Plastics_12_2_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 30 СПЕЦТЕМА/ РЕЦИКЛИНГ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 7 4 ) 2 0 1 7 верка установленных параметров откло- нения данных, которые не совместимы с заданным циклом; энергосберегающая концепция. Установка имеет модульную конструкцию и может быть различных кон- фигураций: только со станцией формова- ния; со станцией формования и вырубки; с двумя станциями, на которых отдельно осуществляется формование и вырубка; с тремя станциями для формования, перфо- рирования и вырубки. Оборудование может дополнительно комплектоваться верхними и нижними устройствами для штабелирования, трех- осным роботом и специализированными узлами для работы со стопками изделий. Также доступна такая опция, как интеграция с системой этикетирования в форме (IML) и боковыми роботами, обеспечивающими размещение этикеток в формующей поло- сти [10]. В электрических ТПА IntElect использу- ются инновационные прямые приводы соб- ственной разработки Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery (Германия). Как отмечает генеральный директор представительства Sumitomo (SHI) Demag в России Александр Вотинов, такие приводы по сравнению с традиционными непрямыми имеют более высокий КПД, позволяют оперативнее реагировать, обеспечивают более высокую точность литья, повторяемость параметров изделий и сокращение времени цикла. Ноу- хау оптимально подходит для производства прецизионных изделий и обеспечивает энер- гоэффективность литья. Высокопроизводительные ТПА линейки IntElect 2 оснащены динамичным мотором нового поколения. IntElect 2 имеет умень- шенные размеры и модульную конструк- цию, снабжен панелью управления HMI, интегрированным электрошкафом. При ра- боте с данной версией требуется сниженное количество смазочных материалов. В ассортименте литьевой техникиENGEL Austria стоит особо выделить e-motion — се- рию долговечных полностью электрических литьевых машин с замкнутой системой смаз- ки для производства изделий с постоянным качеством. Малое время впрыска обеспечено применением динамических серводвигате- лей с высокой степенью ускорения [11]. Всеобщая роботизация Представители Ассоциации передовой автоматизации сообщают, что в Северной Америке за первое полугодие 2017 года был продан 19 331 робот на сумму около 1 млрд долл. США, и это самый высокий показатель за последние годы. Отгрузки средств вырос- ли на 33% в единицах продукции и на 26% в долларах по сравнению с первой половиной 2016 года. Особо большое число заказов поступило от предприятий сектора автомобилестрое- ния. Самыми востребованными типами средств автоматизации стали контроллеры движения, датчики и устройства обратной связи, приводы и механические системы, приводы переменного тока. За первые два квартала 2017 года было продано видеосистем на сумму 1,24 млрд долл. США, что на 11% больше, чем за ана- логичный период предыдущего года. По расчетам экспертов, во второй половине 2017 года будет отмечен рост спроса на спе- циализированное промышленное програм- мное обеспечение. Доля камер, освещения и панелей изображения останется неизмен- ной, в сегменте оптики будет фиксироваться снижение объема продаж. Североамериканская статистика показа- тельна и отражает положение дел в данном сегменте и на глобальном рынке. Рассмо- трим несколько передовых роботизирован- ных решений, актуальных для полимерной отрасли. ENGEL Austria вывела на рынок но- вую высокоскоростную модель своего ли- нейного робота viper 20. «По сравнению с предыдущими модификациями улучшен электрический сервопривод и уменьшена масса осей робота, что позволило повысить его эксплуатационные характеристики», — подчеркивает Вальтер Аумайер, глава от- дела средств автоматики и периферийных устройств ENGEL Austria. По сравнению с традиционной моделью viper 20 в новой версии динамика движений повышена бо- лее чем на 30%. Время извлечения изделий из оснастки с помощью робота viper 20 speed составляет менее 1 с, что позволяет реализо- вывать на термопластавтоматах процессы с продолжительностью цикла примерно 4 с. Робот оптимален для использования в сфере литья упаковки и компонентов медицинско- го назначения. Данные роботы полностью интегрируют- ся в систему управления CC300 термопласт- автоматов ENGEL. За счет этого можно легко и быстро задавать параметры работы линейных роботов, а также контролировать их состояние на дисплее ТПА вместе с дру- гими параметрами процесса. ТПА и роботы используют общие базы данных, что позво- ляет им точно координировать все переме- щения. Это делает систему более эффектив- ной, сокращает продолжительность цикла