Plastics_12_2_2017

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 7 4 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 43 JSW. К слову, в технологическом центре JSW на заводе в Хиросиме есть несколько машин, подготовленных для проведения тестов и ис- следовательской работы, в том числе моди- фицирования конструкции шнеков, адап- тированных под работу со специальными материалами и реализацию MuCell. Термопластавтомат J180ADS демонстри- ровал на стенде скоростную работу с ци- клом 3 с при литье тонкостенной упаковки. Съем изделия осуществлялся стандартным высокоскоростным роботом-съемщиком, а штабелирование выполнялось высоко- чувствительным роботом нового поколе- ния, позволяющим использовать средство автоматизации в зоне штабелирования без заграждений и кожухов. Толщина стенки изделия составила 0,5 мм: традиционно Япония ставит во главу угла качество, а уже потом производительность. Подобная тол- щина стенки больше обычного показателя на других выставках, где для демонстрации быстрого цикла выпускается изделие с очень тонкой («бумажной») стенкой и меньшим временем охлаждения, однако практически никак не используемое в реальной жизни и реальном производстве. Геометрия изделия сильно влияет на время охлаждения: на- пример, в 2014 году на стаканчике другой геометрии, но такой же толщины термо- пластавтомат J280ADS показал цикл 2,65 с для 8-местной пресс-формы. На модели J100ADS демонстрировалась система энергоснабжения, которая не толь- ко позволяет снизить пики электропотре- бления в моменты впрыска и смыкания, но и обеспечивает бесперебойную работу ТПА в моменты скачков напряжения в сети или полного кратковременного пропадания. Практическое применение этого решения возможно на заводах, где нельзя обеспечить необходимую установленнуюмощность под- ключения, хотя модели JSW и так традици- онно отличаются низкими требованиями к подключаемой мощности. Второй особен- ностью данной машины было применение собственного приставного узла впрыска объемом 15 см 3 для выполнения двухком- понентного литья. К лету 2018 года плани- руется поступление в серийное производство приставного узла впрыска. Кстати, россий- ским представительством JSW уже выпол- нен перевод на русский язык необходимых строк, описывающих работу приставного узла впрыска. Также перед запуском в серийный вы- пуск были показаны вертикальная машина с поворотным столом новой линейки ADS и технология литья материалов, армирован- ных длинным волокном, на ТПА J100ADS Meiki. Это действительно уникальная тех- нология, которая позволяет значительно экономить по сравнению с существующими методами литья подобных армированных пластиков. Классическое литье пластмасс, наполненных длинным углеволокном, тре- бует использования специально подготов- ленных дорогостоящих материалов. Для ТПА Meiki J100ADS не нужно особой пред- варительной работы. Процесс наполнения углеволокном происходит непосредственно в загрузочном узле термопластавтомата, что значительно снижает стоимость сырья, по- скольку можно использовать обычный, ши- роко распространенный материал, в данном случае бленд АБС/ПК и длинные волокна в качестве добавки. На термопластавтомате J280ADS демон- стрировалась технология CFRTP — литье конструкционных изделий с использова- нием углеволокнистой ленты с ориентаци- ей волокон строго в одном направлении. Данный способ позволяет существенно улучшить физико-механические свойства изделия. Анонсирована собственная мето- дика вспенивания JSW, снизившая на 20% вес изделия, изготовленного на J220ADS. Полный контроль Российские переработчики провели до- статочно много времени около отдельно стоящих симуляторов контроллеров ТПА. Программа производственной статистики NET 100 позволяет объединить ТПА в сеть, получить комплекснуюбазу технологических данных пресс-форм, отправить производ- ственные данные на сервер, сделать их до- ступными посредством Интернета, а также удаленно управлять машиной. Контроллер Syscom 5000i с улучшенной версией 2.031 на русском языке, над переводом которой очень долго трудились специалисты компа-