Plastics_12_2_2018

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 8 5 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 28 нулированных пластиков на машины для переработки пластмасс. Бункеры TM характер- ной конической формы, выпол- ненные из не- ржавеющей ста- ли, гарантируют оп т има л ьно с т ь потока любого ма- териала в одно- или трехфазном режиме. Устройства этой серии могут служить и для систем централизованной по- дачи материала. Бункеры TMC ис- пользуются при пере- работке высушенного материала, находящегося в горячем состоянии. Эти системы из нержавеющей стали имеют двухслойную изоляцию и съемный конус, что позволяет избегать по- тери тепла и поддерживать условия технологического процесса постоянными. Наконец, бункеры TMK выполнены из ударостой- кого прозрачного акрила. Они эффективно удержи- вают гранулированный материал и обеспечивают отличную видимость, по- зволяющую оператору кон- тролировать уровень сырья в любой момент. Новые чиллеры RCMini, чей дебют состоялся на Fakuma, унаследовали па- раметры и уровень произво- дительности от серии RCX V Cooler. Холодопроизводи- тельность этих компактных машин составляет от 6,8 до 26,2 кВт. Устройства выпол- нены из нержавеющей ста- ли, а уменьшенные габарит- ные размеры этих чиллеров обеспечивают удобство их установки на производстве. Серия RC Mini отличается мощными компрессорами и центробежными венти- ляторами. RCV X COOLER — но- вый чиллер с воздушным охлаждением, который уна- следовал лучшие черты су- шилок X MAX, работающих по технологии EUREKA, поскольку он разрабатывал- ся в соответствии с концеп- цией высокой эффективно- сти (мощность охлаждения до 900 кВ), модульности и возможности простого уве- личения числа сушилок (до шести единиц) в будущем. Ох л а ди т е ли RCV X COOLER оснащаются вин- товыми компрессорами с переменным потоком, вы- сокоэффективными испа- рителями, центробежными вентиляторами и электрон- ными терморегулирующими вентилями, которые гаран- тируют высокий КПД. Они окажут неоценимуюпомощь при переработке материа- лов, предъявляющих самые строгие требования к ис- пользуемому оборудованию, позволят повысить произво- дительность и снизить уро- вень энергопотребления, улучшив тем самым показа- тели рентабельности. Компания Moretto также представила обновленную версию MOWIS — интегри- рованную систему контроля с автоматическим конфигу- рированием и интуитив- ным программированием объектов. Эта разработка создана специально для под- ключения и контроля всей цепочки автоматизации на установках по переработке пластмасс. MOWIS 3 преодолева- ет барьеры традиционного контроля, адаптируясь к по- требностям и целям каждого переработчика в отношении качества и производитель- ности. Данное модульное ПО с уникальным, автома- тически настраиваемым и удобным для пользователя интерфейсом позволяет ото- бражать состояние системы мгновенно. Интегрирован- ный контроль технологиче- ского процесса легко обе- спечить благодаря MOWIS 3 из любого места, в том числе удаленно. Л ежаща я в о с н о в е MOWIS 3 система SCADA позволяет выполнять мгно- венный и безопасный обмен данными между стандарт- ными модулями; модулями, выполненными под заказ, и системой управления або- нентами. Moretto: Always on the Move Continuous innovation and search for optimal solutions in material drying, granulation and dosing is the basis for the Moretto philosophy. The company’s ultimate goal is to cre- ate ideal conditions for the manufacture of quality finished products by the processor. Last October, at Fakuma 2018 held in Friedrichshafen, Germany, the Italian manufacturer showed a wide range of equipment at its 230 m 2 stand, both proven in the market and brand new.