Plastics_1_2025

П Л А С Т И К С № 1 ( 2 5 2 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 14 ТЕМА НОМЕРА/ ТПА И ПРЕСС-ФОРМЫ ва (рис. 5А), последовательности цикла (рис. 5Б). Несмотря на уже имеющийся хоро- ший русский перевод на момент отгрузки с завода первой машины, компания «По- лимерные машины» продолжает работу по его улучшению. Реальное усилие смыкания ТПА Navis дают возможность исполь- зовать продвинутые функции в процес- се скоростного литья. Можно задавать следующие различные параллельные движения: — впрыск во время закрытия плиты; — пластикация во время открытия плиты; — выталкивание во время открытия плиты. Используя свой многолетний опыт, уже в базовых предложениях компания «Полимерные машины» старается ком- плектовать ТПА в соответствии с нуждами заказчика и почти всегда предлагает ис- пользовать функцию измерения реаль- ного усилия смыкания, которая особенно востребована пользователями электри- ческих термопластавтоматов, отличаю- щихся точной обратной связью, которой нет на сервогидравлических ТПА. Особенность коленно-рычажного ме- ханизма диктует способ расчета усилия смыкания: этот показатель определя- ется по позиции крестовины на основе откалиброванной нулевой позиции вы- соты пресс-формы. Но в процессе литья повышение температуры влияет на все элементы: меняется как высота самой пресс-формы, так и характеристики ко- ленно-рычажного механизма. Таким образом при отсутствии функции из- мерения реального усилия смыкания пользователь наблюдает расчетное (за- данное) усилие смыкания, принимая его как действительное. Практика показыва- ет, что в действительности даже на хоро- шей коленно-рычажной машине разница между реальным и заданным усилием смыкания может достигать 20%. ТПА Navis, оснащенный опциональ- но датчиком реального усилия смыка- ния, позволяет использовать алгоритм автоматической корректировки высоты пресс-формы во время каждого цикла для того, чтобы реальное усилие смыка- ния максимально соответствовало задан- ному (рис. 6). Это позволяет убедиться, что отливка получает достаточное усилие смыкания, а также дает возможность из- бежать пережатия — излишнего усилия, приводящего к изгибу плит и плохой ра- боты выпаров пресс-формы. Защита пресс-формы на ТПА Navis осу- ществляется согласно продвинутому алго- ритму слежения на всем участке защиты оснастки, позволяя пользователю легко настраивать диапазон допуска для кон- кретного формующего инструмента. Рисунок 5. Визуализация профиля температуры нагрева (А) и последовательности цикла (Б) Рисунок 6. Вкладка, отражающая алгоритм автокорректировки усилия смыкания