Plastics_1_2025

П Л А С Т И К С № 1 ( 2 5 2 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 21 ТЕМА НОМЕРА/ ТПА И ПРЕСС-ФОРМЫ Важно добиться постепенного расплавления ПЭТ-гранул и нужной степени текучести для растяжения. Осуществлять этот процесс при меньших температурах можно за счет оптимальной регулировки давления и небольшого выделения тепла во время трения материала внутри шнековой пары. Также в ТПА необхо- димо установить специальный шнек, не перегревающий сырье. Мягкая термическая пластикация улучшает потребительские ка- чества и прозрачность преформ. При инжекции расплава на высокой скорости большое зна- чение имеет точность впрыска, обеспечиваемая стабильностью давления. Каждый раз дозировка объема сырья в горячеканаль- ную пресс-форму обязана быть одинаковой, чтобы, с одной сто- роны, исключить перерасход материала и не терять деньги, а с другой — не допустить недоливов, иначе изделие выйдет с не- достаточно плотными стенками, что в дальнейшем, при выдуве, гарантирует появление брака. Все заготовки одного типоразмера должны быть максимально одинаковыми по весу. После окончания цикла литья и придания преформе нужных геометрических размеров идет процесс ее отверждения. Про- цедура начинается внутри оснастки и характеризуется двумя ос- новными параметрами: температурой полостей пресс-формы и временем остывания. Отвод тепла обеспечивается чиллером. Так как для литья преформ используются горячеканальные и многогнездные системы, то для лучшего контроля температуры оснастки желательно подключить отдельный чиллер. Нюансы производства Какие принципиальные вещи нужно учитывать при изготов- лении преформ? Во-первых, на этапе литья получают горловину с резьбой, которая не подвергается изменению в процессе вы- дува конечного изделия, поэтому качество исполнения этой части принципиально важно для последующей укупорки. Во-вторых, необходимо достигать прозрачности донной об- ласти. Впрыск расплава всегда идет с той стороны, с которой будет формироваться дно будущей тары, и все сложности про- цесса растяжения и выдува происходят именно здесь. Изменение уровня оптической плотности должно происходить в допустимых пределах. В-третьих, нужно учитывать степень растяжения преформы при выдуве (в 7-10 раз). То есть любые микродефектына внутрен- ней или внешней поверхности заготовки сохранятся в готовой емкости, но уже в семикратном и даже десятикратноммасштабе. Поэтому нужно исключить любой брак — трещины, царапины, отверстия, помутнения. Оборудование для производства Обязательный комплект оборудования для литья преформ включает следующие позиции: —термопластавтомат (например, серий PET/KPET от PowerJet); — качественная литьевая оснастка; — чиллеры; — сушилка с функцией принудительного удаления влаги; — сенсорный дисплей для регулирования рабочих параме- тров. На территории России и Республики Беларусь официальным поставщиком термопластавтоматов PowerJet для литья преформ является компания «Интерпласт». ТПА серии KPET отличаются высокой скоростью, быстрым откликом и отличной повторяе- мостью цикла. СОДЕРЖАНИЕ plastics.ru/catalog Визитные карточки фирм, занимающихся производством и поставкой • сырья, добавок и наполнителей • нового и б/у оборудования для всех технологий переработки • формующего инструмента • разнообразных смежных услуг • Свободный доступ без пароля с любого носителя (компьютер, планшет, смартфон) • Выборка по рубрикам и подрубрикам, странам, поиск по названию • Сотни компаний в адресной базе • Возможность коммерческого и бесплатного участия Реклама, которая работает целый год! Контакты Тел. +7 (846) 276 40 45 Мария Тарасова Е-mail: advertisement@plastics.ru Электронный «ПЛАСТИКС ® КАТАЛОГ» Справочник переработчика пластмасс На правах рекламы