Plastics_1_2_2010

w w w . p l a s t i c s . r u Участившиеся случаи пожаров в транспорте, в общественных местах и гибель людей, причиной которой ста- новится отравление продуктами сгора- ния конструкционных и отделочных материалов, приводят к ужесточению требований, предъявляемых к пожар- ной безопасности пластиков. Во мно- гих странах уже приняты специальные ограничения на использование горю- чих полимерных материалов в граждан- ском и промышленном строительстве, в производстве и эксплуатации транс- портных средств, на электростанциях и в электрических сетях, в аэрокосмиче- ской и кабельной промышленности. Однако природа большинства по- лимерных материалов такова, что их невозможно сделать полностью пожа- робезопасными: их горючесть обуслов- лена высоким содер- жанием углерода и водорода, из которого состоят макромолеку- лы. Единственное, что можно сделать — это снизить их способ- ность к возгоранию и поддержанию горения. затрудняющие воспламенение и сни- жающие скорость распространения пламени— антипирены. Для большин- ства полимеров улучшить огнестойкие свойства можно методом структурной модификации, то есть добавлением реактивных субстанций в полимерную матрицу: гидроксидов металлов, спека- ющихся присадок, нанонаполнителей, но при использовании данного спосо- ба возможно значительное изменение физико-механических параметров по- лимера. Один из самых удачных примеров создания полимерного материала, стойкого к воздействию пламени, безопасного для здоровья и окру- жающей среды и имеющего превос- ходные физико- механические характеристи- ки, —неармиро- ванный бленд на основе поликар- боната и акри- лонитрилбута- д и е н с т и р о л а (ПК+АБС), вы- пускаемый под торговой мар- кой Bayblend FR компанией Bayer MaterialScience, ве- дущим мировым производителем по- ликарбоната и блендов на его основе. Особая рецептура и технология сме- шения позволили получить пластик, уникальный по своим огнеупорным свойствам, с низким уровнем дымо- и каплеобразования, а также отвечаю- щий жестким экологическим нормам, логенов — хлора, брома, тяжелых ме- таллов. Bayblend FR может перерабатывать- ся как методом литья под давлением, так и экструзионным способом. Об- ласть применения данного пластика весьма широка: — автомобилестроение (детали ин- терьера и экстерьера): панели приборов и смежных систем (например, систем вентиляции и отопления); планки деф- ростера, крышки перчаточных ящиков, облицовка отсеков для радио, решет- ки динамиков; обивка дверей, стен и потолка (изготавливается методом термоформования экструдированных листов), консоли, рулевых колонок, отсеков для размещения подушек безопасности, стоек кузова; колесные колпаки, эмблемы; — вычислительная техника: корпуса мониторов, принтеров, компьютеров, ноутбуков, копировальных аппаратов, телефаксов и сотовых телефонов; — электротехника и электроника: корпуса выключателей, штепсельные разъемы, безопасные розетки, офис- ные светильники, корпуса зарядных устройств, кабель-каналы. Продукция популярных европей- ских брендов уже сегодня изготавли- вается из Bayblend FR: данный пластик нашел свое применение в элементах интерьера шведских автобусов Scania, корпусах LCD-телевизоров, компо- нентах контрольных устройств фирмы Bosch. Благодарим за предоставленный материал компанию Bayer MaterialScience СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ /ОПЫТ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 8 3 - 8 4 ) 2 0 1 0 С этой целью применяются добавки, так как не имеет в своем составе га- Пожаробезопасные БЛЕНДЫ Компания Bayer MaterialScience, являясь ведущим мировым производителем поликарбоната и композиций на его основе, уделяет особое внимание выпуску специальных продуктов с улучшенными свойствами пожаробезопасности, дымо- и каплеобразования Фото Bayer MaterialScience Фото Bayer MaterialScience

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=