Plastics_1_2_2010

ТЕМА НОМЕРА /ОБЗОР П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 8 3 - 8 4 ) 2 0 1 0 выталкивая воздух к верхней «мертвой точке» ребра. На правом изображении фронт потока расплава движется вдоль ребра по диагонали. Из-за наличия в ребре выреза воздух может быть пой- ман в ловушку в этом углу формующей полости. В конструкции детали «Рам- ка корпуса ноутбука» выделяют при- близительно двадцать таких «мертвых зон», в которых может потребоваться вентиляционный канал. Таким образом, существует прибли- зительно три дюжины точек расположе- ния вентиляционных каналов, которые, возможно, понадобится рассмотреть конструктору литьевой формы. Мало- вероятно, что выпо- ры не- о б х о - димы во всех этих точках. Кроме того, до- бавление венти- ляционных ка- налов обычно представля- ет собой от- носительно простуюопе- рацию, кото- рую можно о с у щ е - ствить и после из- г о т о в л е ни я и испытания формы. По- этому в большинстве случаев конструк- тор лит ь е вых форм первона- чально распо- лагает выпоры только в самых критических точках от- ливки. На рисунке 5 показаныпервоначаль- но заданные точки расположения вен- тиляционных каналов в литьевойформе для детали «Рамка корпуса ноутбука». После того как было определено количество вентиляционных каналов, необходимо рассчитать скорость потока воздуха в каждом из них. Может пока- заться разумнымоценить скоростьпото- ка отводимого воздуха в каждом выпоре как отношение общей объемной скоро- сти потока (объемный расход) воздуха к общему количеству вентиляционных каналов. Однако такой подход не явля- ется корректным. При- чина состоит в том, что рас- положение точ- ки окончания течения (заполнения формую- щей полости) известно ориентировочно. Также возможно, что отво- димый поток воздуха может непропорцио- нально распределять- ся между вентиляци- онными каналами, и большая часть воздуха будет отводиться через какую-либо одну из этих четырех точек расположения вы- Mold ventilation The reason of rejects in high-speed injection molding process often lies in injection speed due to which it be- comes impossible to remove air from molding cavity within required injec- tion period. Elimination of defects occurrence is allowed with adequate mold ventilation. We offer our readers a material dedicated to air removal from molding cavity from the Daivid Kazmer’s book “Analysis and Valida- tion of Mold Design” which is sched- uled for publishing in Profession pub- lishing house in 2010. Дэвид О. Казмер. Разработка и конст- руированиелитьевых форм: Пер. с англ./ Под ред. В.Г. Дувид- зона. — СПб.: Про- фессия, 2010. — Ок. 420 с., ил., табл. Информацию о приобретении книги можнополучитьнасайтеиздательства «Профессия» www.professija.ru. БИБЛИОТЕКА СПЕЦИАЛИСТА поров на каждой стороне детали (отлив- ки). При более традиционном подходе необходимо предположить, что весь объем отводимого воздуха удаляется через каждый доступный выпор. Благодарим за помощь в подготовке материала Владимира Дувидзона, главного конструктора ООО «Инженерная фирма «АБ Универсал» Рисунок 5 . Начальные точки расположения вентиляционных каналов Рисунок 4 . Точки расположения вентиляционных каналов (выпоров) в «мертвых зонах» 44 w w w . p l a s t i c s . r u Фото SolidWorks