Plastics_1_2_2010

54 СПЕЦТЕМА /ОПЫТ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 8 3 - 8 4 ) 2 0 1 0 w w w . p l a s t i c s . r u оборудования. В основном изделия из древопластиков на основе ПВХ приме- няются при изготовлении ограждений. Наполнитель Доля древесного наполнителя в дре- весно-полимерных композитах состав- ляет обычно 50-60 процентов (до 80 про- центов в изделиях, применяемых внутри помещений). Процентное соотношение древесного наполнителя ипластика ока- зываетсущественноевлияниенасвойства и стоимость изделий из ДПК. По сравнению с наполнителями, традиционно применяемыми в произ- водстве пластиков, такими как двуокись кремния, мел, каолин, тальк, стеклянные и химические волокна, древесина имеет ряд особенностей. Свойства древесины, ее влажность и химический состав отли- чаются меньшей стабильностью. Припрохождениичерез экструдерпо- лимернаякомпозиция должна содержать минимальное количество влаги, иначе образующиесяпринагреваниипузырьки пара приводят к появлению внутренних и внешних дефектов изделия. Усложняет процесс переработки древесно-полимерных композиций та- кое явление, как термочувствительность древесины. При перегреве происходит ее термическая деградация, что негатив- но сказывается не только на прочности, но и на внешнем виде изделия: на по- верхности появляются бурые пятна. Нельзя не отметить и такой важный фактор, какне слишкомхорошая адгезия древесины и термопластов. Для получе- ния продукта с достаточной прочностью и водостойкостьюнужно повысить силы сцепленияэтихразнородныхматериалов, что может быть достигнуто увеличением площади взаимного контакта при более тонком измельчении древесных частиц. Эта процедура требует дополнитель- ных затрат, хотя в ее пользу существует и дополнительный аргумент: крупные частицы древесины повышают шеро- ховатость изделий, неоднородность их свойств, а меньшая насыпная масса та- кого наполнителя приводит к снижению производительностиперерабатывающего оборудования. У древесного наполнителя есть и такая особенность, как абразивный эф- фект, возникающий при перемещении поканалу экструдера полимерной смеси, содержащей древесину, — больший, чем припереработке обычныхпластиков, что приводит к повышенному износу рабо- чих поверхностей. Поэтому экструдеры для изготовления древесно-полимерных композитов имеют специально обрабо- таннуюповерхностьшнекови гильзыдля повышения износостойкости. Добавки В смеси для производства древо- пластиков входят вещества, улучшаю- щие адгезию древесины с полимером, красящие пигменты, антиокислители, стабилизаторы, повышающие устой- чивость материала к воздействию све- та и температуры, антимикробные, противогрибковые и другие добавки. Их правильный выбор и соблюдение технологии производства позволяют выпускать качественный продукт при более низкой стоимости. Среди аддитивов есть такие добавки, избыток или недостаток которых ска- зывается уже в процессе переработки древесно-полимерной смеси. Напри- мер, для облегчения прохождения рас- плава сквозь канал экструдера и через фильеру используют добавки скольже- ния, помогающие снизить силы трения и препятствующие прилипанию рас- плава к внутренним стенкам фильеры. Если дозирование их нарушено, то либо на поверхности изделия появляются ра- ковины и заусеницы из-за прилипания материала к формующему инструменту, либо нарушается прочность из-за рас- слаивания древесно-полимерной массы и внутреннего скольжения слоев. Главная функция связующей добав- ки — улучшить сцепление древесины с пластиком и равномерно распределить древесные частицы наполнителя в по- лимере. Эта добавка улучшает эластич- ность и текучесть материала, в резуль- тате чего получается изделие с более высокими механическими характери- стиками. Наиболее широко использу- ются в качестве связующих добавок малеиновые полиолефины. Есть и такие аддитивы, ошибка в до- зировании которых не влияет ни на про- цесс изготовления, ни на прочность или внешний вид готового изделия, а прояв- ляется лишь в процессе эксплуатации. К примеру, антиоксиданты составляют в рецептуре лишь десятые доли процен- та, однако их отсутствие или недостаток может сказаться на свойствах изделия катастрофически, особенно при на- ружном применении: через некоторое время материал начинает окисляться и разрушаться. Антиоксиданты служат для предот- вращения термоокисления в процессе переработки и для замедления деструк- ции во время хранения и эксплуатации изделий при воздействии солнечных лучей; кислорода, содержащегося в воздухе; воды и других веществ. Также данные добавки применяются и для за- щиты полимера при работе в агрессив- ных средах. Если не применяется анти- оксидант, пластик может разложиться (деполимеризоваться) и превратиться в порошкообразную массу. В практике американских произво- дителей, которые обычно гарантиру- ют для террасных досок (декингов) из древесно-полимерных композитов срок службы не менее двадцати лет, встреча- лись примерымиллионных убытков из- за рекламаций на материалы, в произ- водстве которых была допущена ошибка с дозированием антиоксидантов. При производстве продукции из древопластиков иногда применяются фунгициды, что зависит от условий ее Рисунок 1. Фильера высокопроизводительного экструдера для переработки древопластиков Фото Alligno Maschinenexport GmbH