Plastics_1_2_2012

ТЕМА НОМЕРА /НОУ-ХАУ В ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 0 7 - 1 0 8 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 33 Следует отметить, что получение однород- ной смеси не обеспечивает горизонтальная лопастная мешалка (более тяжелые частицы обычно оседают на самый низ и остаются в мертвой зоне), лучше работает противоточ- ный вертикальный «ворошитель». Калибруем датчики Измерения веса дозируемых компонен- тов будут недостоверными, если динамо- метрические датчики повреждены или не калиброваны должным образом. Незначи- тельные погрешности в концентрации до- бавляемого компонента в готовом изделии заметить трудно. Однако если неточность загрузки важного компонента в компози- ции превышает допустимые пределы, это скажется на качестве готового изделия или будут напрасно потрачены деньги из-за перерасхода дорогой добавки. На точность динамометрического датчика могут повлиять внешние по- мехи, такие как вибрация. Существуют специальные программы, которые под- страивают нормальные колебания меха- низма и точно фиксируют вес каждого добавляемого ингредиента. Механические повреждения динамо- метрических датчиков от ударов о детали оборудования или от использования их в качестве ручки при демонтаже заметить несложно, но датчики могут повредить также скачки напряжения или статиче- ские заряды, которые почти не заметны на поверхности прибора, но сразу обна- руживаются в процессе работы. Частая причина нарушения заданно- го соотношения компонентов в компо- зиции — неправильная калибровка ди- намометрических датчиков, особенно на дозаторах, которые достаточно длитель- ное время работали без профилактиче- ского обслуживания. Первый признак проблемы с калибровкой — несоот- ветствие между фактическим расходом сырья и изменением количества компо- нента, показываемым дозатором. На большинстве современных до- заторов калибровка датчиков занимает меньше 5 минут и может быть завершена без отключения работающего механиз- ма. Всего несколько минут, затраченных на проверку уплотнения клапанов ваку- умного приемника и системы загрузки, а также на уточнение, не ослабились ли крепежные детали пневмоцилиндра на заслонке впускного штуцера из-за ви- брации, позволяют избежать серьезных потерь. Не следует забывать о том, что при попа- дании в систему воздуха, содержащего воду, ржавчину, и/или другие примеси, пневмати- ческие шиберные заслонки в дозаторе сырья не смогут сдвигаться должным образом. Пульсация производительности Сложно добиться стабильной произво- дительности экструзии, если состав пере- рабатываемых композиций часто меняет- ся, особенно если выбранные композиции отличаются от тех, для которых шнек был первоначально разработан. Во многих случаях рабочий диапазон технологических режимов, сохраняющих стабильность экструзионного процесса, су- щественно сужается. Наиболее частые при- На правах рекламы