Plastiks_1_2_2013

w w w . p l a s t i c s . r u СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 1 9 - 1 2 0 ) 2 0 1 3 Bioplastics: options and opportunities Artyom Bogdanov In the next part of the article devoted to bioplas- tics (materials derived from renewable sources) and biodegradable plastics (in- cluding ones based on pet- rochemical raw materials) the Plastiks Magazine’s expert speaks of biode- grading additives, features of bioplastics processing and disposal, application areas for those materials and shares his concerns about their increasing ap- plication. За и против Казалось бы, на мажорной ноте при- зывов к развитию и массовому внедрению биополимеров из возобновляемых ресурсов можно было бы закончить разговор на эту тему, однако есть и другие мнения по дан- ному вопросу. Многие эксперты полагают, что расходо- вание зерновых, бобовых, овощей и фруктов для изготовления биополимеров внесет свой вклад в мировой кризис продуктов питания, поскольку будут затрачены большие площа- ди земли, которые ранее использовались под выращивание урожаев для потребителей. В 2011 году было произведено около 200 тыс. тонн биополимеров, для чего потребовалось 250-350 тыс. тонн продовольственных куль- тур. Прогнозируется, что промышленности в течение четырех лет понадобится несколько миллионов акров (1 акр = 4047 м 2 ) сельско- хозяйственной земли. Согласно результатам исследования бри- танской газетыGuardian, попытки заменить традиционные пластмассы на основе нефти «экологически чистыми биопластмассами», изготовленными из растений, негативно скажутся на окружающей среде. Специа- листы утверждают, что биопластики могут стать источниками повышенных выбросов парниковых газов (в том числе метана) на свалках, так как для разложения некоторых из них могут потребоваться высокие темпе- ратуры. Главную озабоченность вызывает упаков- ка на основе зерна, которая производится из полимолочной кислоты. Утверждается, что полимолочная кислота предполагает множе- ство вариантов утилизации, а Guardian об- наружила, что этот материал, скорее всего, не будет разрушаться на свалках. Его можно перерабатывать только в присутствии ряда анаэробных бактерий, которые, однако, не справляются с упаковками. К тому же если полимолочную кислоту в больших количе- ствах направлять на вторичную переработ- ку, то она может «загрязнить» другие поли- мерные отходы, что, согласно заявлениям специалистов, делает их непригодными к продаже. Дело в том, что бутылка из полимо- лочной кислоты неотличима от стандартной бутылки из ПЭТ. Перерабатывающие компании заявляют, что им придется делать инвестиции в новое дорогостоящее оборудование, чтобы извле- кать из отходов, подлежащих переработке, биопластмассы. Guardian замечает, что один из крупней- ших британских поставщиков пластиковой упаковки для продуктов питания после те- стирования полимолочной кислоты в много- слойных упаковках снова перешел на тради- ционную пластмассу. Также существует обеспокоенность по поводу расширяющегося использования супермаркетами пластиковых пакетов, «раз- лагающихся под воздействием кислорода». Эти продукты изготавливаются из тради- ционной пластмассы на основе нефти с до- бавлением агента, обеспечивающего разру- шение пластмассы. Некоторые специалисты по проблемам окружающей среды говорят, что терминология вводит в заблуждение пу- блику. Потребитель полагает, что эти про- дукты обладают свойством разрушения в естественных условиях, однако они не будут разлагаться эффективно на свалке в соответ- ствующей замкнутой среде. Другие специалисты заявляют, что пока еще слишком рано судить новую техноло- гию—несомненно, требуются дополнитель- ные и скрупулезные исследования этого во- проса. В число компаний, занимающихся раз- работкой биополимеров, входят такие из- вестные производители, как Cargill Dow, Cronopol, DuPont, Metabolix, Novamont, BASF, Monsanto, Mitsui Chemicals, Shimadzu. В настоящее время на мировом рынке доми- нируют фирмы Cargill Dow и Novamont. Российские компании также ведут ис- следования в области биополимеров, хотя масштабы их разработок гораздо скромнее. Тем не менее уже есть интересные результа- ты. Например, новосибирским ООО «Наша Лаба» разработан гранулированный поли- мер на основе полисахаридов, полученных из доступного и дешевого растительного сырья (злаковых). Уникальность полимера состоит в том, что с помощью микроор- ганизмов он полностью и быстро (от 2 до 12 недель) разлагается в почве или воде без необходимости компостирования, а пере- работка его возможна на стандартном обо- рудовании. Для получения этого пластика, по мне- нию разработчиков, совсем не обязательно использовать пищевые зерновые культуры. В России, особенно в Сибири, выращивается много кормовых культур, потребляемых жи- вотноводством, причем в настоящее время большая часть этих ресурсов оказалась не- востребованной. Специалисты утверждают, что существует масса доступных растений, которые можно применить в качестве сырья для биополимеров, — так что впереди еще очень много открытий и находок. Окончание в следующем номере 23