Plastiks_1_2_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 28 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ ТЕРМОПЛАСТОВ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 1 9 - 1 2 0 ) 2 0 1 3 сравнительную способность ТПА к произ- водству тонкостенных изделий с короткими циклами (2-10 секунд). Обычно для характеристики модели тер- мопластавтоматов используются два основ- ных показателя: объем впрыска и усилие смыкания, которые, как правило, выносятся в маркировку ТПА. ТПА подразделяются: —по способу пластикации: на одно-, двух- шнековые, поршневые и червячно-поршне- вые; — по особенностям пластикации: на ли- тьевые машины с совмещенной и раздельной пластикацией (предпластикацией); —по количеству пластикаторов: на ТПА с одним, двумя и более узлами пластикации; — по числу узлов смыкания: на одно-, двух- и многопозиционные (ротационные, карусельные); —по конструкции привода: на электро- и гидромеханические, электрические; — по расположению оси цилиндра узла пластикации и плоскости разъема литьевой формы: на горизонтальные, вертикальные, угловые (рис. 1). Угловые ТПА используются для литья крупных изделий с затрудненным извлече- нием из формы. Возможны два типа таких машин: —с горизонтальнымпластикатороми вер- тикальным разъемом формы; — с горизонтальным разъемом формы и вертикальным узлом инжекции. Вертикальные литьевые машины наибо- лее удобны при производстве некрупных, в том числе армированных, изделий (обычно до 0,5 кг) в съемных формах. Наибольшее распространение получили горизонтальные одношнековые ТПА с совме- щеннойпластикацией.Ониобеспечиваютобъ- ем впрыска от 4 см 3 до 70 тыс. см 3 при усилии запирания формы от 2,5 до 6000 тонн. Кроме того, сейчас выпускаются электри- ческие термопластавтоматы для литья мало- габаритных изделий вплоть до микродеталей из пластмасс весом всего в несколько мил- лиграммов. Узел пластикации Узел пластикации является определяю- щим для всего процесса литья. Засыпанный в загрузочный бункер материал поступает в цилиндр пластикации, оборудованный коль- цевыми электронагревателями, количество которых в зависимости от модели и марки ТПА варьируется от трех до восьми. Обогрев материального цилиндра делится на зоны с медленным повышением их температуры по направлению к мундштуку. Температура каждой зоны нагрева поддерживается термо- регуляторами. Перепад температур по зонам, как правило, для большинства термопластов находится в пределах 40°С, для стеклона- полненных — от 15 до 20°С. Температура пластикации должна быть выше температу- ры текучести расплава на 10-20°С. При более высоких температурах уменьшается вязкость расплава, облегчаются условия формования, повышается производительность литьевой машины — правда, также увеличивается и скорость термической и термоокислитель- ной деструкции. Пластикация термопластов при литье толстостенных изделий (толщина стенки от 3 мм) проводится при более низких темпера- турах цилиндра, а при изготовлении сложной тонкостенной продукции (толщина стенки менее 2 мм) — при повышенных температу- рах цилиндра, что увеличивает текучесть рас- плава и улучшает заполняемость формы. Для получения ответственных деталей с наибольшей механической прочностью пла- стикация термопласта при максимальной температуре материального цилиндра недо- пустима. В этих случаях необходимо приме- нять регулируемый обогрев сопла. В материальном цилиндре в зависимости от происходящих там физических процессов различают три зоны: зона загрузки, зона плав- ления, зона дозирования (гомогенизации). Вращающийся шнек осуществляет пере- мещение нагревающегося и расплавляюще- гося материала в сторону сопла. Для переме- щения материала коэффициент его трения о стенки цилиндра должен быть выше, чем о шнек. Поэтомушнек имеет идеально гладкую полированную поверхность, а материальный цилиндр — более шероховатую (иногда на него наносятся специальные насечки). Для предотвращения термоокислитель- ной деструкции и во избежание образования Рисунок 1. Виды ТПА по расположению оси цилиндра узла пластикации и плоскости разъема литьевой формы А — горизонтальные, Б — угловые с вертикальной прессовой частью, В — вертикальные, Г — угловые с горизонтальной прессовой частью А Б В Г