Plastiks_1_2_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 30 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ ТЕРМОПЛАСТОВ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 1 9 - 1 2 0 ) 2 0 1 3 Тип полимера Температура расплава, °С Температура формы, °С Поликарбонат 260-310 280-320 70-100 80-120 Поликарбонат стеклонаполненный 310-330 Поликарбонат высокотемпературных марок 310-340 100-150 Смесь поликарбоната и полиэтилентерефталата 210-280 260-280 290-330 20-80 60-80 50-100 Смесь поликарбоната и полиметилметакрилата 240-270 30-70 60-100 Полиэтилен высокой и низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности 170-220 20-60 Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности 180-260 180-280 250-260 20-40 20-60 70-90 80-110 Термопластичный полиамидный эластомер 220-260 40-80 Полиэфиримид 340-425 65-180 Полиэфирсульфон 340-380 90-160 Полиэтилентерефталат 250-260 260-300 290-330 10-40 30-70 100-160 Полиметилметакрилат 190-240 40-80 Полиоксиметилен 190-210 60-120 Полифениленоксид 240-270 250-300 50-80 60-100 100-140 Полистирол общего назначения 170-250 10-60 20-70 40-60 Ударопрочный полистирол 190-240 40-60 Поливинилхлорид 160-200 180-200 190-230 20-40 Полисульфон 310-400 100-170 Полифениленсульфон (полиарилсульфон) 340-370 370-410 120-155 Сополимер стирола и акрилонитрила 180-230 30-80 Стиролбутадиенстирольный блоксополимер 160-190 180-230 15-40 Стиролэтиленбутиленстирольный блоксополимер 170-200 20-40 Синдиотактический полистирол 290-330 40-80 60-150 Термопластичный полиолефин 180-210 220-260 20-60 Термопластичные полиуретаны 190-220 215-230 220-250 10-30 20-40 40-60 Тип полимера Температура расплава, °С Температура формы, °С АБС-пластик 190-240 240-280 40-80 АБС-пластик+полиамид 200-260 240-280 280-300 40-80 80-100 90-160 АБС-пластик+ полибутилентерефталат 210-270 230-250 240-280 60-80 АБС-пластик+поликарбонат 230-300 240-280 50-100 60-80 70-90 30-80 АБС-пластик+ поливинилхлорид 190-210 25-50 АБС-пластик+ полиметилметакрилат 240 60 Сополимер акрилонитрила, хлорированного полиэтилена и стирола 180-220 40-80 Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила 230-250 240-280 40-80 Сополимер акрилового эфира, стирола и акрилонитрила+поликарбонат 220-290 230-270 40-80 60-100 Ацетилцеллюлоза (этрол) 180-230 50-80 Ацетобутират целлюлозы 180-230 185-260 50-80 25-85 Циклоолефиновый полимер или сополимер 205-250 260-320 50-110 130-170 Фторопласт-4МБ 340-380 90 Фторопласт-50 345-385 360-400 150-230 180-260 Фторопласт-2М (поливинилиденфторид) 210-290 80-105 Сополимер этилена и винилацетата 130-190 200-210 10-40 20-60 Жидкокристаллические полимеры 315-360 400-430 30-95 240-280 Полиамид-6 230-270 40-80 Полиамид-6-3-Т 250-300 50-100 Полиамид-11 220-280 20-80 Полиамид-12 200-240 220-280 40-120 Полиамид-46 300-350 80-150 Полиамид-66 260-300 40-80 Полиамид-610 220-260 40-90 Полиамид-612 250-280 60-90 Полиамидимид 305-370 200-205 Полибутилентерефталат 230-250 60-110 Смесь полибутилентерефталата и поликарбоната 250-280 280-295 40-80 65-90 Таблица 1. Температурные режимы литья под давлением полимерных материалов Примечания 1. Данные приведены по справочнику И.А. Барвинского, И.Е. Барвинской. 2. Режим литья конкретной марки может отличаться от приведенных здесь данных. 3. Для высоковязких полимеров применять ТПА с шнеком L/D=20:1 - 25:1, степенью сжатия 2-2,5, с открытым соплом и максимально возможным диаметром отверстия. 4. Для трудногорючих и стеклонаполненных марок необходимо применять шнек и цилиндр пластикации, изготовленные из износостойких материалов.