Plastiks_1_2_2014

ТЕМА НОМЕРА /СТРОИТЕЛЬСТВО: МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 3 1 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 18 Возможность склеивания пластмассовых изделий как между собой, так и с другими ма- териалами (например, с металлом, деревом), открывает большие перспективы для получе- ния различных клееных комбинированных строительных изделий и конструкций. Легкая свариваемость материалов из пластмасс (например, труб) в струе горя- чего воздуха позволяет механизировать санитарно-технические, электромонтажные работы и значительно удешевить их. К положительным свойствам пластмасс следует отнести также неограниченность и доступность сырьевой базы, на которую опи- рается полимерная индустрия, являющаяся основой производства пластических масс. Ну, а теперь давайте попробуем постро- ить дом из пластмассы. Вы думаете, что это невозможно? А как быть с двухэтажным до- мом, практически целиком изготовленным из полимерных материалов, который не так давно экспонировался в Москве на ВДНХ? Тем более что подобные домики уже давно выпускаются массовыми сериями в разных странах. Еще в ГДР, например, домики из пластмассовых элементов, включая окна и двери, изготавливались централизованно на химическом заводе и транспортировались заказчику в виде плоской упаковки. По при- бытии на место отдельные детали надо было только соединить, склеить специальной син- тетической смолой. Кстати, для установки такого домика даже не надо было строить массивныйфундамент: легкость пластмасс, в том числе облегченных пенопластов, гаран- тировала, что дом не даст осадки. Уместно отметить, что стена из пенопласта толщиной 5-10 см по своим теплоизоляционным свой- ствам равноценна стене из трех кирпичей, а по весу — в 1000 раз легче. Итак, начнем по порядку. Фундамент Любое строительство начинается с за- кладки фундамента, который изготавлива- ется с применением таких традиционных в строительстве материалов, как железобетон, камень, кирпич. Фундамент—«наиболее не- сущая» конструкция, эта часть здания вос- принимает все нагрузки от вышележащих элементов и распределяет их по основанию. Поэтому целостность фундамента, сохра- нение его запаса прочности на долгие годы имеет наиважнейшее значение. Кроме того, за время существования строения фундамент ежесуточно подвергается воздействию ат- мосферных факторов, влиянию агрессивных и грунтовых вод, продуктов жизнедеятель- ности различных микроорганизмов. При воздействии просачивающейся через грунт влаги, которая вследствие капиллярного эф- фекта по внутренним каналам фундамента поднимается вверх, происходит образование сырости на стенах здания. Чтобы избежать этого, в нижней части фундамента уклады- вается изоляция из двух слоев битумных ру- лонных материалов (например, рубероида), склеенных друг с другом водонепроницае- мой битумной мастикой. Для рулонной оклеечной гидроизо- ляции фундамента используют битумно- полимерные, полимерные и полиэфирные материалы, которые представляют собой рулонную продукцию отечественного про- изводства на полимермодифицированном битуме с улучшенными эксплуатационно- техническими характеристиками (рос- сийских брендов «Техноэласт Альфа», «Люберит-Эласт», «Люберит», «Изопласт», «Изофлекс» и других). Основу рулонов образует прочное и ста- бильное, негниющее синтетическое полотно, на которое с двух сторон нанесен битум, обе- спечивающий оклеечному покрытию водо- непроницаемость. Модификатором обычно служит бутадиен-стирольный термопласт (или его разновидности), который является искусственным каучуком. Неслучайно поли- мермодифицированный битум еще называют резино-битумом. К тому же такие «продвину- тые» рулоны имеют основу из полиэфирного волокна, которое обеспечивает гидроизоля- ции повышенную эластичность и прочность на разрыв. Этот вид гидроизоляции приме- няют для защиты сооружений, подвержен- ных действию напорных (с давлением до 6,5-8 кгс/см 2 ) подземных вод со стороныпод- пора. Используется от двух до четырех слоев рулонного материала толщиной по 2 мм. Это один из самых надежных способов гидроизо- ляции в расчете на возможные деформации.