Plastiks_1_2_2014

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 3 1 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 40 Не требуя лишнего Для использования си- стемытребуется замена стан- дартного шнека и цилиндра на аналогичные по разме- рам, но приспособленные для литья двух компонентов. Новое оборудование можно установить как на новых, так и на старых машинах всего за один-два дня. — Если в целом стои- мость сырья составляет около 50% от стоимости готовой продукции, то с помощью двухкомпонент- ного литья возможно су- щественно оптимизировать конечную стоимость бла- годаря перераспределению между функциональностью и стоимостью двух разных материалов по сравнению с одним, — говорит Антон Хаген, продукт-менеджер компании Nordson Xaloy. — Низкие затраты на приоб- ретение системы Twinshot и та простота, с которой мож- но произвести изменения в машине, делают нашу разра- ботку все более и более по- пулярной в среде переработ- чиков. Отмечу также, что наша система намного проще в управлении по сравнению с си- стемами коинжек- ции с двумя ТПА, занимает меньше ме- ста и более энергоэффек- тивна, так как для нее не требуются до- полнительные нагреватели и термопары, коллекторы расплава (для объединения расплавов с двух машин) и дополнительные гидравли- ческие насосы, аккумулято- ры, компьютеры, обратные клапаны. Впрыск двух ма- териалов в одной машине исключает проблемы с ко- ординацией подачи распла- вов по времени. Протяжен- ность каналов коллектора, где объединяются расплавы в классических системах ко- инжекции, может привести к значительным потерям давления и текучести, а так- же к сложностям в регулиро- вании. С системой Twinshot нет нужды в коллекторе рас- плавов, и система впрыска— традиционная, привычная для технологов и операторов литьевых машин. Система Twinshot со- стоит из шнека с двумя независимыми зонами рас- плава и цилиндра с двумя загрузочными портами. Материал для «оболочки» стандартно подается в пер- вое загрузочное отверстие, материал для центрального слоя — во вторую воронку со специальным дозирую- щим устройством с регу- лировкой скорости подачи. Также специализированные компоненты — двухзонный обратный клапан и нако- нечник сопла. Толщина слоя контролируется ско- ростью вращения шнека и скоростью подачи второго компонента. Гнезда в пресс-форме заполняются при простом цикле впрыска. Впрыск двух материалов осуществляется через тот же канал с при- вычными принципами ли- тья. Материал «оболочки» охлаждается при контакте со стенками пресс-формы, в то же время происходит впрыск второго «централь- ного» материала. В резуль- тате получается трехслойная «сэндвич»-структура А-Б-А с центральным слоем Б полностью внутри слоя А. Отношение А/Б зависит от текучести материалов, а также от геометрии. При ис- пользовании многогнездных пресс-форм обязательное требование для оптимально- го использования системы Twinshot — сбалансирован- ное заполнение всех гнезд. В идеале расплав должен одновременно заполнять все гнезда пресс-формы. В два слоя — дешевле Экономия на сырье — основное преимущество любой системы двухкомпо- нентного литья, и система Twinshot не исключение. При этом в среднем при производстве изделия при- меняется 25-35% более де- шевого пластика. Экономия также достигается при ис- пользовании классического Экономичная коинжекция от Nordson Xaloy Новая система двухкомпонентного литья Twinshot, запатентованная компанией Nordson Xaloy и представляемая в России ООО «Дифлекс», может быть использована в литьевой машине с одним цилиндром и шнеком при стандартных условиях литья, что существенно отличает ее от аналогичных сложных систем многокомпонентного литья, которые требуют нескольких отдельных ТПА