Plastiks_1_2_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 59 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 3 1 ) 2 0 1 4 кован, начальника сектора углепластиков ООО «НПЦ УВИКОМ». Избранная тема выступления — «Производ- ство композитов на базе ПАН-углеродных волокон, углепластики». Углепластики являют- ся уникальными по своим характеристикам материа- лами — при относительной легкости ониимеют большой запас прочности. Но при большом количестве досто- инств (высокая устойчивость к воздействиюагрессивных и абразивных сред, снижение энергоемкости при изготов- лении деталей в 5 раз, мини- мальные отходы) они сейчас не могут получить широкого распространения из-за от- сутствия сырьевой базы и высокой цены. Далее последовал до- клад «АБС-пластики и их компаундирование» Ольги Трифоновой, к.т.н., началь- ника лаборатории моно- меров и пластмасс научно- технологического центра ОАО «Нижнекамскнефте- хим». К 2017 году, по прогнозу ЗАО «Альянс-Аналитика», российское потребление АБС-пластика (АБС) вы- растет до 66 тыс. т/год. В 2012 году в России произ- ведено 13,5 тыс. т АБС, что ниже спроса внутреннего рынка в 3,8 раза. В услови- ях жесткой конкуренции и возрастающего спроса не- обходимо появление новых предприятий на террито- рии России. Именно по- этому открытие в 2013 году производства АБС в ОАО «Нижнекамскнефтехим» с проектной мощностью 60 тыс. т/год является важ- ным шагом в сторону разви- тия отечественного произ- водства данного материала. Производство осуществляет- ся по лицензии итальянской компании Polimeri Europa (ныне Versalis). Технология позволяет выпускать девять лицензионных марок АБС. Кроме того, на предприятии введена установка окраши- вания и компаундирования мощностью 12 тыс. т/год. Поставщик оборудования — немецкая компания Leistrizh Extrusiontechnik. Андрей Тарахнов, специ- алист по композиционным материалам ЗАО «Байер», в рамках своего доклада по- делился положительным опытом компании Bayer при производстве компо- зиционных материалов, а также традиционно произ- водимого компанией поли- карбоната. Компания «Байер» на- чала промышленное про- изводство поликарбоната в 1958 году. С тех пор про- шло немало времени, и на данный момент производ- ственная мощность достигла отметки более 1 млн т/год. По сравнению со стандарт- ными типами поликарбона- та компания выпускает по- ликарбонат с улучшенными оптическими свойствами, повышенной стойкостью к пожелтению, с высокой электро- и теплопроводно- стью. Андрей Лунчев, пред- ставляющий Solvay Specialty Polymers, выступил на тему полимеров со специальны- ми свойствами. В аэрокосмической про- мышленности к материалам предъявляются высокие тре- бования, что подразумевает облегчение конструкции при сохранении высокой жесткости и прочности. В качестве материалов для изоляции и оболочки авиа- ционных и аэрокосмиче- ских проводов и кабелей используются фторполиме- ры PFA и MFA, а также по- лиэфирэфиркетон PEEK. В качестве альтернативы ме- таллическим деталям Solvay выпускает полифенилсуль- фон Radel и полиариламид (PARA) Ixef. К суперполи- мерам, значительно пре- восходящим по свойствам конструкционные полиме- ры, относятся полиэфир- эфиркетоныPEEKKetaSpire и PAEK KetaSpire, а также полиамидид PAI Torlon. Вадим Задорожный, учредитель ООО «Техно- Пласт Инжиниринг», рас- сказал о преимуществах сверхпрочных полимерных покрытий «Фибаролл». Научно-технический прогресс позволяет созда- вать материалы для самых специфических условий ра- боты, прекрасное тому дока- зательство — покрытия для труб, рабочий диапазон ко- торых простирается от -196 до +200°C. Данные материа- лышироко востребованыкак при строительстве крупных промышленных объектов, так и при прокладке подзем- ных коммуникаций. Третья сессия завершала программу конференции. Антон Дебабов, директор по развитиюЗАО «Карбогласс», представил доклад, связан- ный с применением поли- карбоната в архитектуре. В современном строи- тельстве значительная доля поликарбоната (75%) при- меняется при возведении малых садовых сооружений (парников). Однако по- ликарбонат получает все большее распространение в крупномасштабном стро- ительстве, при монтаже вертикального остекления, большепролетных покры- тий, навесов и ограждений. Конечно, у поликарбоната есть и недостатки в виде низкой абразивной стойко- сти и невозможности вос- становления поверхности, но эти характеристики не должны сдерживать разви- тие поликарбоната, так как в некоторых случаях он яв- ляется незаменимым. СергейМилейко, главный научный сотрудник ИФТТ РАН, выступил по теме, связанной с инновациями в развитии композиционных материалов. Основное вни- мание он уделил компози- там с металлической матри- цей (КММ) и композитам с керамической матрицей (ККМ). КММ активно при- меняются в аэрокосмиче- ской сфере, так как потен- циал такого типа композитов около 1500С°. Наиболее эф- фективные применения — рабочие лопатки газовых турбин. ККМмогут активно применяться в элементах ак- тивной зоны высокотемпе- ратурных ядерных реакторов с тяжелыми металлическими теплоносителями. Среди достоинств ККМ — проч- ность, трещиностойкость, крипостойкость. В качестве основного вывода был вы- двинут тезис, что такие об- ласти, как авиационная тех- ника, ядерная энергетика, газотурбостроение, могут выйти на качественно новый уровень, используя потенци- альные возможности КММ и ККМ. В процессе конференции состоялось оживленное об- суждение основных тенден- ций развития рынков кон- струкционных полимеров и компаундов.