Plastiks_1_2_2014

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 3 1 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 63 достаточно сложный по ряду причин. Одна из них — вы- сокий уровень лесозагото- вок, который привил жите- лям нашей страны любовь к древесине как к доступному строительному материалу. Другая — высокая себесто- имость ДПК (прежде всего это связано с применением первичного полиэтилена). Наконец, низкая узнавае- мость продукта. Этот и другие вопросы участники конференции вынесли на обсуждение в рамках круглого стола. Ана- толий Тютелев из компании «АлМет» поинтересовался, почему Россия не может принять европейские стан- дарты ДПК при отсутствии собственных. По словам Галины Пресман, сейчас методики контроля каче- ства продукции из ДПК адаптируются к европей- ским стандартам. Принятие отечественных стандартов осложняется низкой актив- ностьюпроизводителей. Для разработки полноценного ГОСТа требуется много вре- мени, средств и добрая воля производителей к объеди- нению усилий для решения этого вопроса. Говоря о количестве ре- кламаций в адрес произво- дителей, Галина Пресман отметила, что их стало мень- ше, так как отечественные компании ведут постоянную работу по повышению каче- ства своейпродукциии стали внимательнее к правильной комплектации и технологи- ческим схемам монтажа на объектах. Массовый завоз китайского оборудования в Россию не отразится на ка- честве продукции, если ис- пользовать оборудование от фирм-изготовителей, спе- циализирующихся в этом направлении и положитель- но зарекомендовавших себя на российском рынке. Под- тверждением этому стали слова директора компании «Композит» Василия Миро- ненко. Предприятие вышло на рынок в 2011 году и на данный момент использует две китайских производ- ственных линии, однако по качеству продукции нарека- ний нет. Ирина Бесхмельницына, заместитель генерального директора по инновацион- ным технологиям компа- нии «Автопошив», расска- зала, что предприятием в дополнение к действующей европейской приобретена китайская линия. Помимо декинга компания нала- дила выпуск профильно- погонажных изделий для дверей, а с недавних пор начала работать над зака- зом карнизов. Распростра- нение продукции проис- ходит через собственную дилерскую сеть. Аналогичным образом осуществляет сбыт своего товараи «Вествуд-Полимер». По словамНиколая Буфето- ва, генерального директора компании, производство стартовало в 2011 году на двух китайских линиях, а сейчас на предприятии ра- ботает уже семь. Это связано с тем, что в 2014 году будет освоен выпуск 12 новых видов изделий, поэтому с весны следующего года все агрегаты будут запущены на полную мощность. Директор Древесно- полимерного комбината Алексей Чуев отметил, что в 2013 году компания успеш- но запустила собственную линию по вторичной пере- работке полимеров. Обору- дование, используемое на предприятии, также китай- ского производства. Большой интерес у участ- ников конференции вызвал вопрос об использовании ДПК в детских игрушках, однако для России это пока не является реальным на- п р а в л е н и е м движения биз- неса ДПК. О разработке ДПК понижен- ной пожарной опасности рас- сказал Юрий Семочкин, до- цент кафедры древесных плит и пл а с тиков МГУ леса. Тему сни- жения пожаро- опасности ДПК продолжилИван Лобанов, пред- ставитель ком- пании «СБК», подготовивший доклад на тему «Антипирены в полимерах и особенности их применения». Проблемы производства ДПКвРоссиис точки зрения предприятия-изготовителя обозначила Анна Мальцева, главный технолог компании «Дисина». Изначально в качестве смолы предпола- галось использование вто- ричных полимеров. В итоге в производстве используется 100-процентный первичный полимер. Основным требо- ванием к исходному сырью остается стабильность его качества. Целесообразности при- менения альтернативного сырья для ДПК был посвя- щен доклад главного тех- нолога компании «Регион» Виктора Глебова. В частно- сти в качестве наполнителя для ДПК предполагается использовать такой необыч- ный продукт, как рисовая шелуха. В рисовом зерне шелуха составляет 18-20% от общей массы. Основ- ным производителем риса в России является Крас- нодарский край, там вы- ращивается 83% этого про- дукта. Объемы накопления шелухи по югу России со- ставляют до 180 тыс. т/год. Существует несколько спо- собов ее утилизации, одна- ко по факту основная масса вывозится на поля и сжига- ется. Виктор Глебов выска- зал мнение, что подвергаю- щаяся уничтожениюшелуха могла бы быть рационально использована. Преимуще- ства применения рисовой шелухи как наполнителя для ДПК таковы: постоян- ство химического состава для одной климатической зоны, наличие естествен- ных гидрофобизаторов, бо- лее низкие по сравнению с древесиной естественная влажность и воспламеняе- мость. — За последние три года рынок ДПК с объема в 3-4 тыс. т вырос в пять раз и набрал пул солидных и постоянных производите- лей. Однако в ближайшие пару лет мы увидим стаби- лизацию и даже стагнацию спроса на существующих отметках, но к 2016-2017 го- дам вероятен новый резкий рост, ведь потенциал рынка все еще крайне велик. До- верие потребителя — дело времени, — подвела итоги конференции Анна Дауто- ва, генеральный директор Inventra.