Plastics_1_2_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 41 СПЕЦТЕМА/ ЭФФЕКТИВНЫЙ РЕЦИКЛИНГ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 4 2 ) 2 0 1 5 Реактору для жидко- фазной поликонденсации требуется очень мало места. Пилотная установка обеспе- чивает производительность до 350 кг/ч, но занимает зону приблизительно 4 × 4 метра. В реактор поступает рас- плавленный ПЭТ, который внутри него в течение не- скольких минут подвергается воздействию вакуума. Про- движение материала сквозь реактор осуществляется с помощью горизонтального перемешивающего устрой- ства. Реакция в материале протекает без использования каких-либо вспомогательных веществ, что обусловлено хи- мической структурой самого полимера. За счет хорошей изоляции и минимума дви- жущихся частей установка потребляет очень мало энер- гии. При объединении реак- тора жидкофазной поликон- как эффективный метод улучшения свойств вто- ричного ПЭТ, особенно в плане повышения его ха- рактеристической вязкости и эффективного удаления загрязнений в соответствии с требованиями FDA. За счет простой конфигурации обо- рудования и использования химических свойств самого полимера (обратимая поли- конденсация) также удалось значительно понизить уро- вень энергопотребления. денсации с традиционным оборудованием для реци- клинга, таким как шредеры, модули подачи и экструде- ры, можно получить гибкую производственную систему, способную осуществлять вторичную переработку всех видов ПЭТ-сырья, напри- мер, толстостенных деталей, таких как ПЭТ-преформы, бутылочных хлопьев, воло- кон или листов. При испытании такой установки, в которуюподава- лось ПЭТ-волокно вместе со скомканными элементами, образующимися в процессе прядения, удалось повысить характеристическую вяз- кость материала на 0,62 дл/г. На участке перед реактором, включающим в себя шредер, систему подачи и экструдер, формировался расплав ПЭТ температурой 270°C с про- изводительностью 350 кг/ч. После прохождения через реактор материал перераба- тывался в гранулына автома- тическом устройстве стрен- говой грануляции. Конечная характеристическая вязкость вторичного ПЭТ составила 0,70 дл/г. Степень увеличе- ния этого параметра можно контролировать посредством изменения времени пребы- вания материала в реакторе. В итоге новый процесс жидкофазной поликонден- сации зарекомендовал себя A New PET Recycling Process Introducing new innovative technology in the field of plas- tics recycling has always been the aim of Next Generation Recyclingmaschinen GmbH from Austria. The newest process for PET recycling recently developed by the company is based on liquid state polycondensation technology and combines the increasing of intrinsic visco- sity, excellent decontamination properties with low energy consumption. На правах рекламы