Plastics_1_2_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 30 ТЕМА НОМЕРА /ЛИТЬЕ И ЭКСТРУЗИЯ: ЧТО НОВОГО? П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 5 3 ) 2 0 1 6 Бренд Liquidmetal охватывает группу сплавов, которые могут перерабатываться методом литья под давлением аналогично термопластам, а также придавать конечным изделиям принципиально новые свойства. Циркониевые сплавы (так называемое ме- таллическое стекло) обладают аморфной, то есть некристаллической структурой, за счет чего им свойственны одновременно и от- личная твердость, и высокая эластичность. Если эластичность стали составляет 0,2%, а титана — 1%, то у сплавов Liquidmetal этот показатель достигает 2%. Данные материалы отлично восстанавливают исходную форму, кроме того, обладают малым удельным весом и высокой устойчивостью к коррозии. Благо- даря этим свойствам новые сплавы могут ис- пользоваться в производстве прецизионных компонентов, подверженных воздействию высоких механических нагрузок. Эти материалы были разработаны амери- канской компанией Liquidmetal Technologies Inc., которая также осуществляет лицензи- рование связанных технологических процес- сов. Австрийская компания ENGEL Austria GmbH, эксклюзивный партнер Liquidmetal в сфере машиностроения, является един- ственным в мире поставщиком комплексных систем компаниям, получившим лицензию на переработку сплавов Liquidmetal методом литья под давлением. Liquidmetal Technologies взаимодействует с производителями пресс- форм и оказывает поддержку в проекти- ровании и реализации. Продажа сплавов ведется американской компанией Materion Corporation. Быстрое охлаждение при удалении кислорода На основе серии полностью электри- ческих ТПА e-motion компания ENGEL Austria разработала новую литьевую машину для переработки сплавов Liquidmetal (рис. 1). Основные отличия от традиционного обору- дования для переработки пластмасс заклю- чаются в конструкции узла впрыска. Сырье, поставляемое в виде круглых прутков задан- ной длины, автоматически подается в камеру плавления (рис. 2), где в вакууме происходит индукционное плавление. Вместо шнека машина оснащена порш- нем, с помощью которого расплавлен- ный металл впрыскивается в закаленную пресс-форму. Температура плавления спла- ва Liquidmetal LM105 составляет 785°C, что значительно ниже, чем у большинства других металлов. Так, температура плавления титана составляет 1668°C. Благодаря быстрому охлаждению при от- сутствии кислорода формируется аморфная структура, которая и обеспечивает выдающи- еся свойства готовых изделий. Благодаря дан- ной технологии могут изготавливаться ком- поненты с толщиной стенки от 0,6 до 4 мм, длиной кромки до 100 мм и массой впрыска до 100 г. Для выемки изделий из пресс-формы могут использоваться стандартные роботы, например, серии ENGEL viper. Литник так- Порошковое литье под давлением используется для переработки металлов уже много лет, однако этот процесс не может сравниться с литьем пластмасс по эффективности и качеству выпускаемой продукции. Достичь того уровня воспроизводимости результатов и той свободы проектирования, которые характерны для переработки полимеров, а также обеспечить возможность простой интеграции новых функций и технологических этапов литье металлов под давлением смогло только после разработки новых типов сплавов. Таким образом были выполнены все требования для организации эффективного серийного производства Эффективное литье металлических сплавов Герхард ДИММЛЕР, доктор, дипломированный инженер, старший вице-президент по вопросам производственных исследований и развития, ENGEL Austria GmbH (Швертберг, Австрия), Андреас ПРОКЕШ, дипломированный инженер, глава отдела по развитию проектов ENGEL Austria GmbH, Хайнц РАЗИНГЕР, ведущий специалист бизнес-подразделения «Телетроника» ENGEL Austria GmbH