Plastics_1_2_2016

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 8 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 5 3 ) 2 0 1 6 тывают все перечисленные тенденции для того, чтобы максимально удовлетворить требования заказчиков. В результате компания может предложить следующие ре- шения: — поточная экструзия и термоформование для по- лучения изделий из ПП по- вышенной прозрачности за счет линейной ориентации материала; — технологии контроля первого вскрытия, разра- ботанные в сотрудничестве с известными производите- лями пресс-форм; — интегрированная си- стема поточного нанесения этикеток и маркировки; —новые системы автома- тической укладки для рабо- ты с изделиями даже самой сложной формы (порцион- ная упаковка вместо емко- стей большого размера); — гибкие технологии, позволяющие выпускать партии малого и среднего размера за счет быстрой сме- ны пресс-форм; —сокращение стоимости переработки за счет исполь- зования наполнителей или Современный рынок от- личается все большим спро- сом на пищевую упаковку уникального цвета, формы и размера, а также на емкости повышенной прозрачности, наглядно демонстрирующие качество конечной продук- ции. Также растет спрос на использование полипропи- лена и вторичного сырья для изготовления упаков- ки. Повышается степень автоматизации и скорость работы оборудования, а как результат —и его рентабель- ность. С другой стороны, крупнейшие дистрибьюто- ры становятся еще крупнее за счет приобретения новых компаний, а узкоспециа- лизированные вынуждены адаптировать стратегию сво- ей работы для сохранения конкурентоспособности. Наконец, предприятия об- щественного питания стре- мятся быстрее реагировать на изменения предпочтений потребителей, предлагая но- вые оригинальные рецепты и экологичные продукты. Специалисты WM Ther- moforming Machinery учи- Ноу-хау в термоформовке упаковки вспенивания материала — в особенности ПП, приходя- щего на смену ориентиро- ванному ПС и пенополисти- ролу. Поточный экструдер и линия термоформования с обрезкой изделий в пресс- форме, разработанные ком- панией WM, представляют собой передовые решения для более дешевой перера- ботки ПП и производства двуцветных изделий с на- полнителями при строгом соблюдении нормативов в сфере пищевой упаковки; — система электропита- ния с регенерацией, самые современные нагреватель- ные элементы и прочие инновации для соблюдения директивы ЕС по сокраще- нию энергопотребления; — снижение затрат на оплату труда за счет полной автоматизации работы ма- шин (один оператор на одну машину). Витоге оборудованиеWM Thermoforming Machinery способствует организациипо- точного производства, повы- шению его эффективности и систематическому снижению капитальных затрат. находить оптимальные ре- шения, которые позволят нашим клиентам достигать намеченных целей и спо- собствовать появлению ин- новационной продукции, — заявил СтефаноМирти. —У нас уже есть обширная база отличных решений, и я с не- терпениемжду возможности извлечь максимум из имею- щихся у нас возможностей». УМирти есть более 20 лет опыта руководства и ком- мерческой деятельности в компании Husky. Так, он за- нимал должность руководи- теля по продажам в Европе, а в последнее время работал вице-президентом по гло- бальному направлению го- рячеканальных систем. Он КомпанияHusky Injection Molding Systems объявила о назначении с 1 января 2016 года Стефано Мирти на должность президента по направлениям горячека- нальных систем и контрол- леров. Мирти работал здесь временным руководителем с июня 2015 года. «Я рад, что Стефано возглавит подразделения, занимающиеся горячека- нальными системами и кон- троллерами,—отметилДжон Галт, президентигенеральный директор компании Husky. — Стефано отлично понимает потребности клиентов и спо- собен разобраться в каждом аспекте нашего бизнеса — от внедрения инновационных решений до продаж и обслу- живания. Ему удалось сфор- мировать сильную команду, которая нацелена на обеспе- чение преимуществ нашим клиентам и безукоризненное выполнение обязательств». «Я очень рад назначе- нию на должность руко- водителя по направлению горячеканальных систем и буду и дальше стремиться Новый президент по ГКС в Husky закончил высшую француз- скуюшколу Ecole Des Mines de Nancy по специальности «Производственные техно- логии» и получил степень MBA в университете Sacred Heart в Люксембурге. Стефано Мирти, президент по направлениям горячеканальных систем и контроллеров компании Husky Injection Molding Systems