Plastics_1_2_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 38 ТЕМА НОМЕРА /АВТОМАТИЗАЦИЯ ЛИТЬЯ И ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 6 4 ) 2 0 1 7 В 1996 году компания Piovan начала разрабаты- вать и выпускать средства удаленного управления для собственного оборудования, однако программа диспет- черизации Winfactory поя- вилась только в 2008 году. Winfactory стала первым ПО такого рода, ориентирован- ным на нужды индустрии переработки пластмасс: у нее есть все функции, необ- ходимые инновационным компаниям. Число устано- вок программы Winfactory выросло с 35 в 2008 году до более 200 в 2012 году. Winfactory 4.0 отличается множеством новых функ- ций. Их можно добавить в базовую версию, выбрав только нужные. Обновлен- ная версия программы ста- ла значительно более удоб- ной: теперь она доступна на 11 языках (причем можно добавлять новые), имеет на- Уже сегодня у оборудования есть масса возможностей соответствовать принципам концепции Industry 4.0. Реализовать их помогает новая программа фирмы Piovan — Winfactory 4.0, которая позволяет оптимизировать технологические процессы, улучшать качество продукции и повышать энергоэффективность предприятия. В новую версию средства для удаленного управления внедрены протоколы и технологии, составляющие ядро четвертой промышленной революции, главная задача которой — создание цифрового производства Winfactory 4.0: удаленное управление «умным» заводом Фото Piovan страиваемый графический 3D-интерфейс, функцию уведомления по электрон- ной почте об аварийных сигналах, журнал событий, поддерживает считыватель штрихкодов и сенсорный экран. Winfactory 4.0 — это инструмент для точного и эффективного управления производственным процес- сом. Winfactory 4.0 использует протокол OPC-UA (Open Platform Communication- Unified Architecture). Он был выбран для концеп- ции Industry 4.0 до того, как появились требования к «умному» заводу. Протокол разработан промышлен- ным консорциумом OPC Foundation в 2015 году и определяет правила обмена данными между различны- ми объектами системы. С е г о п о м о щ ь ю Winfactory 4.0 управляет оборудованием Piovan и сторонних изгото- вителей, кон- тролирует его состояние, обеспечи- вает взаимодействие между отдельными машинами. Интерфейс, «переводящий» отправленные устройства- ми данные в стандартный формат, больше не нужен. Следовательно, обмен ин- формацией ускоряется, и системы взаимодействуют независимо. Похожая ком- муникационная платформа используется для доступа к Winfactory 4.0 с планшетов и смартфонов. Piovan решил сложную технологическую задачу, сделав управление оборудованием и процесса- ми гибким и эффективным. Winfactory 4.0 позволяет регулировать энергопотре- бление предприятия путем прецизионной настройки рабочих параметров. Зная, как и зачем источники энер- гии используются в ходе каждого производственного процесса, можно оценить их энергоэффективность. Для этого с разных фабрик бы- стро собираются данные, на основе которых опреде- ляются показатели эффек- тивности для оценки энер- гопотребления и лучшие способы его оптимизации. Энергоменеджмент значи- тельно снижает производ- ственные издержки. То есть в Winfactory 4.0 реализована