Plastics_1_2_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 44 СПЕЦТЕМА/ КОМПОЗИТЫ И КОМПАУНДЫ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 6 4 ) 2 0 1 7 Удлинение вала смесителя позволяет разно- образить комбинации инструментов. Чем короче вал смесителя, тем меньше смеси- тельных инструментов может использо- ваться, результатом чего является слабое завихрение в верхней трети резервуара [12]. Сокращение времени компаундирования С реализацией этой задачи справляются термокинетические миксеры. Например, американская компания Draisewerke пред- ставила высокоскоростной термокинети- ческий смеситель — компаундер Gelimat. Основными достоинствами такого миксера являются короткое время приготовления компаунда (в пределах 30 с), возможность получения смесей с древесиной в составе до 85%, полная автоматизация процесса, небольшие затраты [13]. В системе подводного гранулирования SPHERO от Maag (Швейцария), предна- значенной для производства гранул шаро- образной формы, благодаря гидродинамиче- скому дизайну режущей камеры и ножевой головки достигаются высокая стабильность процесса и хорошее качество материала на выходе. Много внимания уделено системе обеспечения очистки и поддержания тем- пературы технологической воды. Система оснащена дополнительной системой управ- ления OPTOdata, которая обеспечивает ви- зуальный интуитивный контроль и быстрый сбор и обработку данных, удобное управле- ние рецептурой, что напрямую влияет на сокращение скорости процессов компаун- дирования. Высокий уровень автоматизации процессов Как отмечает Виталий Хасанов, техниче- ский директор ООО «Амипа-Консалтинг» (официальный представитель итальянской компании ICMA San Giorgio в РФ и СНГ), среди производителей первичных полимеров растет спрос на компаундирующее оборудо- вание с высоким уровнем автоматизации. Система управления maax 600S (Maag, Швейцария) предназначена для оснащения комплектных установок для компаундиро- вания и вторичной переработки полимеров и имеет функцию свободной конфигурации регулировки всех компонентов. Все приводы устройств, которые интегрированы в систе- му управления, синхронизированы. Система подводного стренгового грану- лирования P-USG от Maag предназначена для выпуска цилиндрических гранул. При пуске оборудования и во время производства заправка стренг происходит полностью ав- томатически. Использование быстросмен- ной режущей головки позволяет быстро осуществлять переналадку оборудования. В установке сухого стренгового гранулирова- ния EBG от Maag Group полимерные стрен- ги посредством транспортирующей ленты подаются к режущему ротору в грануляторе, благодаря чему практически отсутствуют об- рывы стренг, изготавливаемых из хрупкого материала. Наряду с этим высокий уровень автома- тизации в линиях X-Compound для изготов- ления безгалогенных негорючих компаундов обеспечивается за счет возможности рабо- ты с высоконаполненной (до 80%) массой за счет системы раздельной подачи компо- нентов. Специальная система дегазации не- посредственно в смесителе и зонах загрузки гарантирует оптимальный контакт ингреди- ентов смеси при перемешивании [14]. Для более точного контроля технологи- ческих процессов экструзионные установки ZSE MAXX (Leistritz Advanced Technologies, Германия) с системами стренговой грану- ляции оборудованы не одной, а двумя па- нелями управления — на экструдере и на грануляторе [15]. Непрерывный способ производства Примером реализации непрерывного процесса смешивания и непрерывного дози- рования является решение по подаче каучука в брикетах. Каучук в брикетах подвергается предварительному смешиванию в закрытом резиносмесителе. Через разные корпуса он идет на дальнейшую грануляцию или изго- товление полосок (дозирование через шесте- ренчатый насос). Достаточно эффективнымногошнековые кольцевые экструдеры. В линии компаун- дирования от Eximpack (Россия) для сме- шения и получения гранул акцент сделан на непрерывной подаче сырья в рабочую об- ласть, быстрой смене сырья и возможности оперативной замены сырья. Регулирование рабочего цикла осуществляется за счет дат- чиков уровня, обеспечивающих постоянное наличие необходимого количества материа- ла внутри смесителя. Установка оснащена виброситом [16]. Димитар Богданоски, директор по про- дажам компании Mikrosam (Македония), считает главной задачей на данный момент снижение затрат на производство термопла- стичных композитов для получения более высоких показателей при их использовании. Так, непрерывная мешалка CP100 от ком- пании Farrel снабжена модернизированным