Plastics_1_2_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 47 СПЕЦТЕМА/ КОМПОЗИТЫ И КОМПАУНДЫ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 6 4 ) 2 0 1 7 относятся герметики, адгезивы, формование полых изделий заливкой; покрытие ткани, наносимое ножевым устройством. Смесите- ли низкой интенсивности обычно снабжены охлаждающими рубашками, их тепловыде- ление мало, и существует небольшая тенден- ция захватывать воздух. С другой стороны, продолжительность смешивания велика и часто превышает один час, если отсутствует охлаждение. Планетарные смесители, та- кие как Ross, пригодны и для создания ор- ганозолей (пластизоль, содержащий свыше 10% растворителя), так как их можно легко соединить с установкой для регенерации растворителя. Высокоинтенсивные смесители бывают двух основных типов: высокоскоростные, например Cowles Dissolver, и установки с сигмовидными лопастями (Littleford). Вы- сокоинтенсивный смеситель Cowles следу- ет использовать для пластизолей с низкой вязкостью, не требующих особых мер по диспергированию. Эти пасты применяются при нанесении покрытий реверсивным или прямым валиком, при ламинировании или распылении. Несмотря на охлаждающую рубашку, тепловыделение и захват воздуха могут быть высокими, поэтому циклы долж- ны быть короткими (10-20 мин.). С другой стороны, смесители с сигмовидными ло- пастями лучше подходят для изготовления пластизолей со средней вязкостью. Тепло- выделение и захват воздуха ниже благодаря времени цикла. Смесители с сигмовидными лопастями обладают хорошей способностью диспергирования. Высокоскоростные и имеющие сигмовидные лопасти смесители могут быть оснащены оборудованием для отвода испарений разбавителя, чтобы ис- пользовать для органозолей. В смесители низкой интенсивности за- гружают обычно 60-80% пластификатора и жидкий стабилизатор. После начала охлаж- дения водой и включения мешалки проис- ходит быстрое введение и распределение смолы. Затем, если необходимо, добавляют порошковые стабилизаторы. Этот процесс часто сопровождается коротким периодом смешивания для завершения гомогениза- ции введенной смолы. В этот момент можно взять образец для контроля качества. Затем вводят наполнитель, а потом— пигмент или дисперсию другой пасты. В это же время до- зируют остаток пластификатора, включают вакуум для удаления захваченного воздуха и продолжают смешивание на основании опы- та лабораторных результатов. Для пластизо- лей с высокой вязкостью и не содержащих наполнителей обычно нет необходимости в удержании части пластификатора для улуч- шения сдвига. По завершении смешивания берут образец для контроля качества. В смесителях высокой интенсивности весь пластификатор и все жидкие ингреди- енты загружают сразу. ПВХ-смолу, а затем другие твердые вещества добавляют в ворон- ку высокоскоростной лопастной мешалки при охлаждении и перемешивании или до- зируют в смеситель с сигмовидными лопа- стями, после чего включают вакуум. Наибольшее многообразие в приготов- лении пластизолей получают в комбиниро- ванных смесителях, представляющих собой одновременно низко- и высокоинтенсивный смеситель, таких как комбинированный диссольвер Cowles (Morehouse Industries) или комбинированный смеситель Ross Versamix. В них находятся два или более вала, которые могут работать независимо. Сначала загру- жают все жидкие ингредиенты и включают низкоскоростную импеллерную мешалку. Затем подают последовательно смолу, на- полнитель и другие ингредиенты. В этот момент включают высокоскоростную ме- шалку, охлаждение и вакуум и окончатель- но перемешивают. Для низковязких компо- зиций можно использовать с самого начала обе импеллерные мешалки — с низким и высоким сдвигом. В случае приготовления органозолей необходимо применять закры- тые электродвигатели и средства контроля испарений. Для получения удовлетворительной де- аэрации обычно можно комбинировать смо- лы для смешивания, что понизит вязкость; предварительно диспергировать трудноди- спергируемые ингредиенты; использовать наполнители с обработанной поверхно- стью, вещества для снижения вязкости, добавки, облегчающие деаэрацию, и при- менять вакуум во время смешения. Когда это неосуществимо, удалить воздух можно на дополнительной стадии; наиболее под- ходящим оборудованием для этой цели