Plastics_1_2_2018

ТЕМА НОМЕРА /ВЕСЬ СПЕКТР ЛИТЬЯ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 1 7 5 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 27 Совместно с сайтом Второй существенный минус — инер- ционность гидросистемы и, как след- ствие, сложность управления разгонами- торможениями на высоких скоростях. — Однако масло в термопластавтоматах охлаждается... — Масло охлаждается, чтобы его тем- пература не вышла из рабочего диапазона. Необходимо не просто охлаждать, но и ста- билизировать его температуру, что очень сложно и дорого для таких объемов. К тому же может быть локальный нагрев, то есть масло из бака нормальной температуры по пути к исполнительному элементу разогре- вается на каком-нибудь дросселе, а на об- ратном пути в бак успевает остыть. Все развитие гидравлических ТПА в основном направлено на минимизацию температурного фактора и улучшение управ- ляемости. Полимерные уплотнения, насосы с переменной производительностью, про- порциональные клапаны с обратной связью, сервоприводы насосов, обратная связь по скорости. Это сужает диапазон колебания параметров, однако не устраняет эти коле- бания полностью. Знаете ли вы, что современный ТПА с сервоприводом насоса при работе на сред- них режимах можно, в принципе, не под- ключать к водяному охлаждению, при этом температура масла не выйдет из рабочего диапазона, так как хватает охлаждения за счет воздушного теплообмена? — Откуда тогда колебания температур? — Внутренние переменные факторы плюс сторонние, случайные факторы. На- пример, даже на самых современных гидрав- лических ТПА при изменении температуры в помещении может потребоваться коррек- тировка параметров. Солнце село, дверь от- крыли — сквозняк появился… — Так происходит всегда? —Нет. Любая пресс-форма имеет так на- зываемый диапазон корректных настроек. Допустим, отливка может получиться оди- наково качественной при скорости впры- ска от 40 до 80%. В этом случае наладчик ставит скорость впрыска на среднее значе- ние — около 60%, и колебания скорости не страшны, процесс стабилен, корректиров- ка наверняка не потребуется независимо от внешних условий. Однако при выпуске сложных изделий, работе на некачественно спроектирован- ных и изготовленных пресс-формах или с «капризными» материалами диапазон кор- ректных настроек может быть очень узким, и минимальное изменение параметров про- цесса приведет к появлению брака. А брак на современном производстве может стоить очень дорого! Меня часто приглашают помочь в на- стройке техпроцесса в подобных случаях, и иногда на гидравлическом ТПА невозмож- но получить сколько-нибудь качественную деталь в принципе. То есть они не обладают достаточной управляемостью. Приходится серьезно модифицировать пресс-форму или снижать требования к качеству. — Вы хотите сказать, что электрические приводы решают эту проблему? — Да и не только эту. Еще один плюс электрики — параллельность операций. В частности, на упомянутых мною KyASy электропривод вращения шнека уменьшал объем перегоняемого масла и, соответ- ственно, его нагрев. Во время набора мате- риала масло спокойно охлаждалось. Также при использовании запираемого сопла или управляемых инжекторов в горячеканальной пресс-форме имелась возможность открыть пресс-форму и вытолкнуть отливку во время набора. Электрические ТПА имеют раздельные приводы и позволяют «параллелить» по пол- ной. Во время набора дозы можно не только открывать пресс-форму, параллельно с от- крытием могут работать толкатель и знаки в любой последовательности. Во время на- бора может даже начаться следующий цикл, то есть закрыться пресс-форма. Экономия времени в результате — максимальная. Сравнимые параметры —Дмитрий, расскажите подробнее о таких параметрах, как управляемость и стабиль- ность. —Гидравлическое масло в электрических ТПА отсутствует, значит, проблемы контро- ля температуры нет. Серводвигатели управ- ляются современными частотными преоб- разователями (инверторами) с абсолютным контролем скорости и позиции. На гидравлических машинах для измере- ния позиции, как правило, используются ана- логовые линейки, сигнал с которых поступает в контроллер через АЦП. Из-за алгоритмов фильтрации внутренних и внешних помех процесс измерения фактической позиции и скорости достаточно медленный— хороший АЦП выдает цифровое значение всего лишь десять раз в секунду. Естественно, в современ- ных станках этот процесс несколько быстрее, но не радикально, даже не на порядок. Пред- ставьте себе ситуацию: ход впрыска—100 мм, время впрыска — 1 секунда. Это реальная скорость для простой гидравлики. При этом контроллер знает действительную позицию