Plastics_1_2_2020_2tom

w w w . p l a s t i c s . r u 15 П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 1 9 7 ) 2 0 2 0 повторного использования либо реци- клинга собираемой полиолефиновой упаковки до 60%, при этом 75% от ее объема должно быть с самого начала приспособлено для вторичной перера- ботки», — отмечает Спенсер. «Переход от существующей сегодня линейной системы к регенеративной представляет собой сложную задачу, требующую инновационного подхода и налаживания сотрудничества между предприятиями отрасли», — так счита- ют специалисты выпускающей поли- олефины компании Borealis, большая часть производственных мощностей которой размещена в Европе. Эта фир- ма создает разнообразные решения для экономики замкнутого цикла, напри- мер такие как концепция упаковки Full PE Laminate из мономатериала на базе полиолефинов. Не остановившись на этом, Borealis расширил свой бизнес за счет приобретения в 2016 году двух крупнейших европейских игроков сектора механического рециклинга, а в 2018 году еще одного ведущего пере- работчика вторсырья — компанию Ecoplast. Химический рециклинг на подъеме Растущая важность химического ре- циклинга нашла свое отражение в соз- дании новой ассоциации — Chemical Recycling Europe (CRE), призванной продвигать и внедрять инновационные решения. Участники этой организации уверены в том, что быстрое развитие технологий химического рециклин- га, способных все лучше справляться с пластмассами, ранее плохо подда- вавшимися вторичной переработке, опережает связанные с этим сегмен- том законодательные и политические инициативы. В декабре прошлого года один из мировых производителей полимеров, компания SABIC, подписал с британ- ской фирмой Plastic Energy (пионером сферы химического рециклинга) ме- морандум о взаимопонимании в отно- шении поставки исходных продуктов для снабжения своих нефтехимических предприятий, расположенных на тер- ритории Европы. Стороны выразили намерение построить в Нидерландах завод для очистки и повышения ха- рактеристик нефтепродукта, запатен- тованного Plastic Energy под брендом Tacoil, который она будет выпускать путем вторичной переработки низ- кокачественных смешанных отходов пластмасс, ранее подлежащие сожже- нию или захоронению на мусорных полигонах. Полномасштабное произ- водство на новом предприятии должно начаться в 2021 году. Еще одним флагманом полимерной отрасли, планирующим развивать дан- ное направление, является BASF. «За- пустив новый проект под названием ChemCycling, мы хотим внести суще- ственный вклад в развитие технологий повторного использования пластико- вого мусора в качестве исходного сы- рья, — заявил один из представителей компании. — Объединив усилия с на- шими клиентами и партнерами, мы смогли создать пилотные продукты на основе таких материалов». Кон- церн также поддерживает программу PolyStyreneLoop, направленную на рециклинг пенополистирола (EPS), используемого для теплоизоляции зданий. Новая технология поможет перерабатывать отходы материала с ог- неупорными добавками, которые при- менялись ранее, а в настоящее время запрещены. Рост сегмента биопластиков Насколько биополимеры могут оказаться полезными в деле создания экономики замкнутого цикла? Европа подтверждает свой статус важнейшего центра изготовления таких материалов. Согласно последним данным о состоя- нии рынка, скомпилированным ассо- циацией European Bioplastics (EUBP), здесь сосредоточено около 20% миро- вых производственныхмощностей, объ- ем которых в 2018 году достиг 2,11 млн т. Благодаря новым принципам и пра- вилам, недавно утвержденным в ряде стран — членов ЕС, в первую очередь Италии и Франции, к 2023 году доля Европы в данном сегменте индустрии должна вырасти до 27%. EUBP полностью поддерживает пе- реход европейской промышленности от линейной модели к экономике замкну- того цикла, действующей по принципу «ноль отходов» и делающей упор на био- материалах. При этом представители данной организации обращают внима- ние на то, что некоторые новые законы, такие как директива о запрете ряда то- варов для одноразового использования, На правах рекламы