Plastics_1_2_2020_2tom

w w w . p l a s t i c s . r u 38 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 1 9 7 ) 2 0 2 0 — Господин Эберле, GX представляет собой классиче- ский ТПА среднего тоннажа. Для каких отраслей и для ли- тья каких изделий он подходит больше всего? — Основным достоин- ством этой модели является ее универсальность, а так- же совместимость с самым разным оборудованием. В результате она может изго- тавливать все что угодно, на- чиная от элементов бампера и заканчивая маленькими чашками, для которых ис- пользуются многогнездные пресс-формы. На выставке K-2019 мы продемонстриро- вали процесс производства 20-литровых ведер, чтобы показать, что этот ТПА пре- красно справляется с вы- пуском крупногабаритной упаковочной тары. — Что особенного было в этих изделиях? — Ведра декорировались путем нанесения этикеток непосредственно в пресс- форме (IML). Этикетирова- ние таких крупных изделий обычно осуществляется при помощи трафаретной печати, или же использу- ются наклейки. Но нашим специалистам удалось ин- тегрировать эту операцию непосредственно в процесс литья самой тары. Для того чтобы упростить последую- щую вторичную переработ- ку упаковки, наклеивалась этикетка, изготавливаемая из полипропилена, как и само ведро. — Сколько длится весь производственный цикл? — На удивление недолго. Благодаря очень высокой скорости работы узла смы- кания и барьерному шнеку серии HPS нам удалось со- кратить время цикла до 14 с. И это несмотря на большую длину ходамеханизма откры- тия пресс-формы и вес дозы впрыска, равный 1,5 кг. Имы гарантируем показатель про- изводительности машины до 2,5-3 млн ведер в год! Спрос на такую крупногабаритную тару растет, и, соответствен- но, запуск GX 1100 в серий- ное производство усиливает позиции нашей компании, так как мы можем дать по- требителям именно то, что им нужно. — Насколько «большая» модель GX отличается от «ма- леньких» машин данной серии в техническом плане? — При создании GX 1100 мы использовали уже про- веренные в деле наработки, такие как GearX (быстро- действующее запирающее устройство) и GuideX (на- правляющий «башмак», способный гасить энергию), но узел смыкания, конечно же, был адаптирован под бо- лее масштабные и тяжелые плиты и пресс-формы. Вся конфигурация рассчитана на скоростное производство крупногабаритных изделий. Кроме того, мы впервые решили использовать в GX 1100 барьерный шнек HPS для работы с полиолефина- ми, которым ранее комплек- товались только большие ТПА серии MX. Он обеспе- чивает очень быстрое плав- ление материала, а также по- зволяет впрыскивать пластик сразу большими дозами. — Новая модель оснаще- на цифровой системой Smart Operation, которая раньше была доступна только на ма- шинах Netstal? —Да, на выставке K-2019 мы впервые продемонстри- ровали, что данное решение подходит и для термопласт- автоматов KraussMaffei. Это как раз тот случай, когда мы можем воспользоваться нашими общими корпо- ративными наработками и опытом. Благодаря Smart Operation машины можно включать и выключать, ис- пользуя предварительно заданные программы. Это означает, что операторов можно обучить работе с ТПА гораздо быстрее: они смогут управлять всем про- изводственным процессом одним прикосновением к кнопке. Кроме того, исклю- чается возможность ошибки и, таким образом, предотвра- щается риск повреждения пресс-формы или литьевой техники. Беседовала Петра Ремет Машиностроительная фирма KraussMaffei расширила свою успешную серию термопластавтоматов GX, презентовав на выставке K-2019, прошедшей в октябре в Дюссельдорфе, новую модель с усилием смыкания 1100 т. Бастиан Эберле, менеджер по продукции и технологиям KraussMaffei, рассказывает о том, что делает данную новинку такой особенной Скоростной ТПА для крупной тары Фото KraussMaffei Бастиан Эберле, менеджер по продукции и технологиям KraussMaffei Премьера GX 1100 на выставке К-2019