Plastics_1_2_2020_2tom

w w w . p l a s t i c s . r u 53 П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 1 9 7 ) 2 0 2 0 СООБЩЕСТВО обладают теми же физико- механическими свойствами, которые другие материалы приобретают только после процедуры доотверждения, и следовательно, эта длитель- ная и затратная операция становится ненужной. Из- делия, изготавливаемые из ELASTOSIL ® LR 5040, при- годны для использования с продуктами питания, что было подтверждено немец- ким Федеральным институ- том оценки рисков (BfR) и американским Управлением по контролю качества пи- щевых продуктов и лекарств (FDA). Они также соответ- ствуют критериям биосов- местимости, декларируемым в международном стандарте ISO 10993 и в документах фармакопеи США. Во время проведения выставкиК-2019 образцы таких изделий фор- мовались непосредственно на стенде WACKER на ТПА, предоставленномкомпанией KraussMaffei. Долгое время защита подвижного состава от воз- горания регламентировалась в каждой стране на основа- нии локальной норматив- ной базы. Вступление в силу единого европейского стан- дарта EN 45545-2 привело к тому, что производители столкнулись с ужесточени- ем требований, предъявляе- мых к качеству железнодо- рожных комплектующих. Ассортимент продуктов WACKER включает в себя решения на основе жидких и твердых силиконовых ка- учуков, уже прошедших не- обходимую сертификацию, и разрешен к использова- нию в большинстве изделий, упомянутых в стандарте EN 45545-2. Недавно портфолио пополнилось новой маркой огнеупорной силиконовой резины ELASTOSIL ® R 771, специально предназначен- ной для изготовления круп- ногабаритных деталей. Группа WACKER также расширила перечень пред- лагаемых ею самоклеящихся LSR, добавив две продукто- вые линейки: ELASTOSIL ® LR 3671, предназначенную для пищевой промышлен- ности, и ELASTOSIL ® LR 3675—для автомобилестрое- ния. В основе создания этих материалов лежит комби- нирование двух технологий, хорошо зарекомендовав- ших себя в сегменте ком- паундирования силиконов и неоднократно с успехом использовавшихся для про- изводства различных из- делий. Одна из них придает поверхностям клеящие свой- ства, а другая гарантирует им низкий уровень трения. Но- вые марки LSR обладают ад- гезией к металлам и опреде- ленным видам термопластов и после отверждения превра- щаются в эластомеры с сухой низкофрикционной поверх- ностью. Таким образом, по- является возможность нала- дить рентабельное массовое производство композитных материалов с твердыми и мягкими элементами мето- дом литья под давлением. NEXIPAL ® — новейшая марка слоистого пластика с электроактивными свой- ствами. Данная структура включает несколько сверх- тонких силиконовых пленок, которые перед ламинацией покрываются электропро- водящим материалом. В ре- зультате из данного продукта можно получать компоненты исполнительных механиз- мов, выполняющих движе- ние сразу же после подачи напряжения. Этот материал также может использовать- ся для измерения степени механической деформации при помощи электричества, то есть применяться в ка- честве датчика. Такие ком- поненты отличаются ком- пактностью, устойчивостью к износу, низким уровнем энергопотребления, а значит, идеально подходят для про- изводства инновационных изделий. Сенсорный экран, оснащенный датчиком на основе NEXIPAL ® , может генерировать вибрации и передавать тактильные сиг- налы обратной связи, ими- тирующие форму клавиш и других органов управления, открывая новые возможно- сти для работы вслепую. GENIOPLAST ® Pellet 345 стал удачным пополнением линейки добавок на основе силикона, предназначен- ных для компаундирования термопластов. Продукт соз- давался в расчете на исполь- зование с термопластичным полиуретаном (ТПУ), но может применяться для мо- дификации свойств и других термоэластопластов, напри- мер полиамидов или сопо- лимеров сложных эфиров. GENIOPLAST ® Pellet 345 де- лает поверхность материала более гладкой, придавая ей устойчивость к царапинам и абразивному воздействию, а также к загрязнению пищей или косметикой. На выставке K-2019 группа WACKER также продемонстрировала свою новинку в области аддитив- ного производства — прин- тер ACEO ® Imagine Series K2. Наличие опции одно- временного использования нескольких материалов (многоматериальная печать), новейшая система автома- тического управления и ряд других усовершенствований, расширяющих возможности в плане допустимой формы изделия и повышающих точность исполнения, — все это позволяет последнему поколению принтеров уста- навливать новые отраслевые стандарты.