Plastics_1-2_2021
ТЕМА НОМЕРА/ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 2 0 8 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u Л игнин — второй по распространен- ности биополимер на планете. Он является связующим веществом в тканях ювенильных клеток и элементом жестко- сти в зрелых клеточных стенках назем- ных растений. Во время переработки древесины на целлюлозных комбинатах образуются огромные объемы этого по- бочного продукта. Однако сегодня 99% лигнина сжигается ввиду его высокой энергетической ценности. Компания RenCom предлагает смешивать лигнин с первичными и переработанными тер- мопластами, создавая новые типы био- компаундов. При замене 1 кг пластика, полученного из ископаемого сырья, на RENOL ® можно уменьшить выбросы CO 2 в атмосферу в пять раз. Комплектная линия компаундирования Компания RenCom разработала эффектив- ный с точки зрения по- требления энергии метод переработки лигнина в возобновляемый, раз- лагаемый биоматериал, продаваемый под маркой RENOL ® . Он выступает наполнителем для создания композиций с такими термопластами, как ПП, ПЭ, АБС, ПЛА и другими. Как технологический процесс, так и конечный продукт запатентованы. В ре- зультате осуществления нескольких эта- пов технологического процесса, включая экструзию и компаундирование, RENOL ® становится прочным биоматериалом, который можно использовать для произ- водства любых изделий из пластика: от пакетов до клеев, причем это не требует какой-либо модернизации имеющейся производственной инфраструктуры или модификации оборудования. В сотрудничестве с RenCom специа- листы компании Coperion подготовили комплектную экструзионную систему для производства материала RENOL ® . Она включает двухшнековый экструдер ZSK с однонаправленным вращением шнеков, гравиметрические дозаторы, стренго- вую систему гранулирования, станцию разгрузки мешков с лигнином и станцию упаковки готового материала в биг-бэги. Экструдер ZSKMv PLUS отличается боль- шим свободным объемом технологиче- ской части, высокой скоростью вращения и высоким удельным крутящим моментом шнековой пары. Благодаря глубоким ка- налам шнека термическая нагрузка на экструдат очень низка, что обеспечивает процесс компаундирования в щадящем режиме. Боковой питатель ZS-B позво- ляет вводить в технологическую секцию наполнители и добавки согласно тре- бованиям, предъявляемым к конечному продукту. В октябре 2020 года данная ком- плексная система была поставлена на завод RenCom, где гранулирован- ный материал RENOL ® высокого ка- Шведская компания RenCom AB выбрала современную двухшнековую экструзионную систему Coperion для производства RENOL ® — инновационного термопластичного биоматериала, который можно использовать для замены обычных пластмасс на основе ископаемого сырья. В результате всесторонних исследований, проведенных на опытно-промышленном производстве (в техникуме) Coperion в Штутгарте (Германия), специалисты двух фирм довели до совершенства процесс переработки материала на основе лигнина на двухшнековом экструдере ZSK в биополимер для многократного использования. С конца 2020 года RenCom сможет производить до 1000 т материала RENOL ® ежегодно Биокомпаунд на основе лигнина 28 Компания RenCom выбрала двухшнековый экструдер Coperion ZSK для производства инновационного материала RENOL ®
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=