Plastics_1-2_2021

СПЕЦТЕМА/ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, КОНТРОЛЯ И ИЗМЕРЕНИЯ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 2 0 8 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 47 русифицированный инструментарий кон- троллера машин последней серии ADS. По мнению сотрудников компании и ее клиентов, это наилучший русскоязычный перевод системы управления среди всех термопластавтоматов. Меню настройки режимов литья в кон- троллере Syscom 5000i ТПА серии ADS предельно лаконично: верхняя половина отведена для отображения информации, нижняя — для установки значений. Для удобства восприятия используются пикто- граммы, и все настройки отражаются пре- дельно понятно: например, зоны нагрева располагаются справа налево — так же, как в реальности, когда оператор стоит перед экраном. В верхней части экрана расположены несколько вкладок. Наибо- лее информативны и удобны для работы вкладки «Индикация», «Цикл» и «График». Индикация процессов На данной странице контроллера сгруппировано отображение многих па- раметров — теперь их не нужно искать по разным вкладкам. Оператору в наглядной форме представлены позиция плиты, шне- ка, толкателя, время каждой фазы цикла; давление, возникающее в материальном цилиндре. Анализируя только эти данные, сразу можно провести анализ цикла и за- метить огрехи настройки. Многие из таких ошибок можно уви- деть на контроллере только электриче- ской машины, например отскок шнека назад во время выдержки под давлением. Сбой, практически неуловимый системой управления гидравлического станка, на электрическом легко корректируется. Практика показывает, что техперсонал почти 90% российских компаний перио- дически настраивает излишне высокое давление впрыска по сравнению с дав- лением выдержки. В результате материал впрыскивается в форму с большим дав- лением, шнек доходит, предположим, до позиции 8,5 мм, а затем из-за резко сни- зившегося давления выдержки (подпора) материал, сжатый как пружина, толкает шнек обратно, до позиции 9,7 мм. В контроллере JSW достаточно про- верить на экране «Индикация» две со- седние строчки «Позиция подушки» и «Окончание выдержки». Если они раз- личаются, либо настроить режим по- другому (возможно, передвинув точку перехода с впрыска на выдержку), либо просто активировать «Эффект пружи- ны», поставив галочку. ТПА не позволит шнеку двигаться назад от позиции подушки, и вся энергия сжатого материа- ла распределится внутри полости пресс-формы по принципу наименьшего сопротивления. В гидрав- лических машинах нет даже инструмента обратной связи для работы с «пружинным эф- фектом» сжатого расплава. Взглянув на несколько стро- чек («Пиковое давление впрыска», «Давление перехода на выдержку», «Скорость перехода на выдержку») на вкладке «Индикация», можно понять, верно ли задана точка перехода на режим выдержки. Так, если скорость перехода 5 мм или меньше, а давление близко к пиковому давлению впрыска, то почти наверняка точка выбрана оши- бочно и материалу уже просто некуда впрыскиваться. Стоит отметить, что в этом случае в большинстве гидравличе- ских машин контроллер лишь покажет пиковое давление впрыска. График впрыска и выдержки Точная обратная связь с электриче- ской машиной позволит контроллеру отразить все пики и провалы давления. Большинство сотрудников российских предприятий редко пользуются графи- ками зачастую из-за их малой инфор- мативности, однако это мощный инстру- мент для понимания того, что происходит в процессе впрыска, особенно при литье деталей сложной геометрии. Так, график позволяет оперативно выявить проблему, описанную выше, — неправильную точку перехода. Если скорость впрыска приблизилась к нулю задолго до точки перехода на выдержку, это сигнал о том, что фактически выпол- няется уже выдержка под давлением, а не впрыск. ТПА JSW позволяет настроить 6 сту- пеней впрыска и 6 ступеней выдержки, при этом каждую ступень независимо от других можно ограничить по показателю давления впрыска, что возможно далеко не на всех термопластавтоматах. Такое ограничение — отсечку скорости давле- нием — можно сравнить с переходом на автоматическую коробку передач в авто- мобиле вместо ручного управления. Гра- фик позволяет видеть, как внутри каждой ступени настройки влияют на реальные уровни давления, в результате становит- ся понятно, насколько большое сопро- тивление создается на данном отрезке пути шнека. Это актуально, например, при производстве колпачков для бутылок с аэрозолями или водкой, когда матери- ал проходит тонкие секции-перемычки. Также, чтобы не допустить образования облоя, достаточно установить режим бы- строго впрыска для сокращения времени заполнения полости пресс-формы (из- вестно, что чем меньше температурные перепады в изделии, тем меньше созда- ется внутренних напряжений) и уменьше- ния торможения в последней зоне. Точная обратная связь, получаемая контролле- ром от электрического ТПА, обеспечива- ет построение графика, позволяющего посмотреть на процесс литья внутри и выстроить его максимально эффективно (рис. 2). Automated Treatment of Injection Molding Defects Anton Dashunin As standard, injection molding machines of J-ADS series from JSW include a built-in interactive guide to the treatment of injection molding defects, located on the J-Assist tab of the machine’s control panel. In fact, this virtual guide will be useful when using any injection molding machine model. Thus, processors interested in process improvement can download the manual from the website of Japanese Injection Molding Machines at japanplast.ru . Рисунок 2. График процессов впрыска и выдержки на экране контроллера Syscom 5000i ТПА серии ADS