Plastics_1-2_2021

НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 - 2 ( 2 0 8 ) 2 0 2 1 г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 6 Компания Atlas Converting Equipment, ведущий миро- вой разработчик технологий и оборудования для про- дольной резки материалов, недавно присоединилась к фирме Kampf Schneid- & Wickeltechnik, войдя в состав Jagenberg group. Совмещение производ- ственных ассортиментов обеих компаний, обладаю- щих высококвалифициро- ванным персоналом, должно наряду с грамотным позици- онированием трех знамени- тых брендов KAMPF, ATLAS и TITAN расширить их воз- можности и инновационный потенциал. Перечисленные торго- вые марки будут и впредь развиваться независимо, а компании продолжат пред- лагать передовые решения и техническое обслужива- ние по всему миру, остава- ясь символами надежности и окупаемости инвестиций. Объединение сервисных подразделений в единую глобальную сеть позволит обеспечить длительную бес- перебойную работу машин, относящихся ко всем указан- ным брендам. Единый бизнес продолжит расширяться и развиваться за счет внедрения новых ре- шений по автоматизации, по- зволяющих повысить произ- водительность труда, а также передовых технологий, свя- занных с концепцией Industry 4.0. Региональные менедже- ры по продажам продукции под брендами ATLAS и TITAN готовы ответить на все вопро- сы клиентов относительно но- вых перспектив, возникших благодаря объединению двух компаний. Atlas Converting вошел в состав Jagenberg group «СИБУР» начал выпуск новых ра- фийных марок полипропилена PP H043FF/3 и PP H063FF/3, повышаю- щих эффективность и стабильность переработки. Данные материалы предназначены для высокоскоростного производства плоской пленочной нити, которая применяется в изготовлении ткани и гибкой упаковки: мешков, биг- бэгов, гидроизоляционных подкровель- ных полотен, а также шпагата. Благодаря повышенным показате- лям текучести расплава новые марки позволяют добиваться более высокой скорости переработки: клиенты отмеча- ют рост производительности до 15% на участках, где выпускаются тяжелые нити, и до 23% — где легкие. За счет снижения температуры по зонам экструдера на 5%, снижения дав- ления на головке и фильтре экструдера на 10 бар, улучшения распределения мелового концентрата сокращаются за- траты переработчиков на электроэнер- гию. Специальный пакет добавок, разра- ботанный блоком «Рецептуростроение» исследовательского центра «СИБУР По- лиЛаб», приближает долю возможного брака пленочных нитей к 0 обрывов за смену. Узкий диапазон контролируемых параметров партий полипропилена га- рантирует стабильность процесса пере- работки, снижая частоту корректировок технологического режима и повышая воспроизводимость качества готовых изделий. Эффективность новых марок также отмечается производителями оборудо- вания. ПетерШмальхольц, руководитель научно-исследовательского направле- ния Windmoeller & Hoelscher Machinery, отмечает: «Новая марка полипропилена «СИБУРа» PP H063FF/3 для производ- ства рафии хорошо зарекомендовала себя при испытаниях на нашей высоко- скоростной экструзионной установке TIRATEX, обеспечив надежность техно- логического процесса и высокое каче- ство ленты при скорости 550 м/мин, что соответствует современным требова- ниям в части экономической эффектив- ности производства». «Преимущества использования данного высококаче- ственного материала проявляются на этапе ткачества: за счет снижения числа обрывов нитей и простоя оборудования значительно повышается эффективность производства», — утверждает Фолькер Бергер, региональный менеджер по продажам в странах Восточной Европы компании Starlinger. «СИБУР» начал выпуск новых марок ПП