Plastics_1_2_2022_1tom

ТЕМА НОМЕРА/ НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ В ЛИТЬЕ П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I ( 2 1 9 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 27 скорость износа оснастки, продлить срок службы всех компонентов и повы- сить качество выпускаемой продукции. Переналадка и регулярный ремонт дают прекрасную возможность привнести важ- ные улучшения. Устаревшие горячеканальные пресс- формы для литья изделий из ПЭТ можно модернизировать с помощью данного перечня улучшений: — рифление наконечника сопла, кото- рый помогает направлять шток клапана, что продлевает срок службы оснастки; — защита от коррозии поршня с бо- лее строгими допусками и улучшенной подгонкой уплотнителей, что повышает длительность их эксплуатации; — переход на использование кры- шек цилиндра повышенной прочности, которые смогут прослужить значительно дольше. К примеру, использование пакета мо- дификаций HPP5, разработанного спе- циалистами Husky для горячеканальных систем, поможет литьевой форме выдер- жать до 1 млн производственных циклов, прежде чем ей понадобится ремонт. Husky также предлагает своим кли- ентам возможности для модернизации большей части ранее выпускавшихся видов оснастки для литья ПЭТ без обо- грева каналов: интеграцию системы центрирования частей пресс-формы или нанесение покрытия на литниковые каналы. Совместное использование двух указанных технологий позволяет увеличить количество рабочих циклов, которые пресс-форма может выполнить до остановки машины для профилакти- ческого обслуживания, с 45 тыс. до 120 тыс. Кроме того, появляется возмож- ность отказаться от предупредительно- го ремонта базовой и промежуточной сложности. Такая модернизация способна ока- зать существенное влияние как на под- ходы к обслуживанию форм, так и на общую производительность литьевых участков. Формирование бюджета Как было продемонстрировано выше, регулярный уход за пресс-формами по- зволяет значительно повысить эффек- тивность работы. Ведущие производите- ли — переработчики пластмасс — давно осознали важность включения соответ- ствующих расходов в годовые бюджеты своих компаний. Почему же при столь явных преиму- ществах еще не все предприятия внедри- ли у себя подобную практику? Каждая инвестиция должна получить экономическое обоснование. Однако производителю пластмассовой продук- ции будет непросто справиться с данной задачей самостоятельно. Для этого ему потребуется надежный партнер. Специ- алисты Husky хорошо знают, как рассчи- тать стоимость ухода за пресс-формой, сервисного обслуживания, ремонта и технической модернизации. На рис. 1 приведена диаграмма, демонстрирую- щая приблизительный экономический эф- фект от внедрения пакета модификаций HPP5, предлагаемого этой компанией. Когда речь идет о выделении средств на мероприятия по уходу за инструменталь- ной оснасткой с привлечением партне- ров, гораздо проще принимать решения, имея на руках все цифры. 250 200 150 100 50 0 ‰50 ‰100 Чистая текущая стоимость Начальные капиталовложения Затраты на обслуживающий персонал Стоимость ремонтов в будущем Дисконтированная окупаемость (23%) Прибыль в результате производства дополнительных преформ Простая окупаемость (0%) Год 0 Год 1 Год 2 Год 3 Год 4 Год 5 Рисунок 1. Приблизительный экономический эффект от внедрения пакета модификаций пресс-формы HPP5