Plastics_1_2_2022_1tom

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I ( 2 1 9 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 34 Снижение расхода электроэнергии По сравнению с масляно-гидрав- лическими машинами для выдувного формования, ранее выпускавшимися компанией Tahara, пришедшие им на смену полностью электрические мо- дели потребляют значительно меньше электричества. Расход электроэнергии новыми машинами снизился примерно на 40-60%. Это объясняетсяв том числе тем, что гидравлические машины рас- ходуют энергию для работы масляно- гидравлического насоса в течение всего времени движения каждого узла машины, в то время как полностью электрическая система требует энергии только для нача- ла перемещения, а затем для остановки. Этот механизм наглядно продемонстри- рован на рис. 1. Кроме того, электрическая система управления обеспечивает хорошую по- вторяемость и точность перемещений каждого узла, что приводит к снижению уровня брака и сокращению времени холостого хода. Таким образом, появ- ляется возможность сократить длитель- ность и себестоимость производственно- го цикла, а заодно сэкономить больше электроэнергии. В 1994 году Tahara первой в мире начала серийное производство полно- стью электрических машин для выдув- ного формования. С тех пор компания выпустила более 1,1 тыс. таких систем. Соответственно, этот японский маши- ностроитель обладает куда большими знаниями и опытом в данной сфере по сравнению со своими конкурентами. Кроме того, для того чтобы гаранти- Журнал «Пластикс» уже писал о том, как перестройка предприятия в соответствии с концепцией устойчивого развития способна обеспечить серьезные конкурентные преимущества (№8, 2021). Продолжая эту тему, публикуем идеи специалистов Tahara. Использование электрических выдувных машин этой компании поможет клиентам найти новые пути развития бизнеса Экономия ресурсов благодаря машинам Tahara