Plastics_1_2_2022_2tom

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 2 1 9 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 11 разрушения полимерных цепей, но, увы, не обращают его вспять. Специалисты Nexam Chemical про- вели большую работу по исследованию способов модификации полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП), в том числе на молекулярном уровне, в целях улуч- шения их технологических и эксплуата- ционных свойств. В результате удалось разработать химические продукты, спо- собные повторно соединять полимер- ные цепи вторичных полимеров и позво- ляющие им достигать характеристик на уровне первичных (рис. 1). Этот новый подход дал возможность создать ассор- тимент запатентованных продуктов, ко- торый отвечает потребностям индустрии вторичной переработки полиолефинов и включает в себя, в частности, модифика- торы текучести ПП марок R201 и R202 и ПЭ марок R301 и R303, а также про- цессинговую добавку PE0205. Изменение ПТР вторичного полипропилена Переработка вторичного ПП (rПП) связана с определенными трудностями, вызванными резкими колебаниями зна- чения показателя текучести расплава (ПТР), образованием неприятных запа- хов и ухудшением механических свойств. Этих недостатков позволяет избежать па- кет продуктов Reactive Recycling от ком- пании Nexam Chemical, в который входят два модификатора текучести ПП: марки R201, который служит для уменьшения значения ПТР за счет повторного соеди- нения полимерных цепей ПП и увеличе- ния тем самым его молекулярной массы (ММ), и марки R202, который, напротив, увеличивает значение ПТР для повыше- ния текучести ПП. Разные изделия из ПП могут перерабатываться различными ме- тодами формования, что предъявляет со- ответствующие требования к ПТР. Так, до- бавка R201 позволила существенно (на 47%) снизить значение ПТР у исходного rПП, полученного из ТКО. Еще более разительные результаты в этом отноше- нии представлены в табл. 1 на примере вторичных гомополипропилена (rHPP) и рандом сополимера пропилена (rRPP). Для некоторых других методов фор- мования, например литья под давлением, требуется, напротив, повысить текучесть расплава, что достигается с использова- нием добавки NEXAMITE R202, которая способна почти в 3 раза увеличить зна- чение ПТР rПП (табл. 2). Добавка PE0205 обладает свойствами смазки, что позволяет снизить температуру или увеличить производительность пере- работки. Так, при добавлении 4% PE0205 к rПП можно почти на 25°С понизить тем- пературу его экструзионной переработки при сохранении его кажущейся вязкости на том же уровне, что у 100-процентного rПП, то есть без этой добавки (рис. 2). А если снижать вязкость расплава rПП с помощью PE0205 и увеличивать произ- водительность экструзии, то дополнитель- *Условия определения ПТР: 2,16 кг · с/230°C. В скобках указано относительное уменьшение ПТР материалов с добавками по сравнению с материалами без добавок. Таблица 1. Влияние добавки NEXAMITE R201 и антиоксиданта (АО) на ПТР вторичных гомополипропилена (rHPP) и рандом сополимера пропилена (rRPP) (источник — Nexam Chemical) *Условия определения ПТР: 2,16 кг · с/230°C. В скобках указано относительное увеличение ПТР материалов с добавками по сравнению с материалами без добавок. Таблица 2. Влияние добавки NEXAMITE R202 на ПТР rПП Рисунок 1. Схема модификации вторичных полиолефинов с помощью добавок серии NEXAMITE непосредственно в процессе переработки NEXAMITE А Б В тепло А — образование радикала на полимерной цепи Б — присоединение NEXAMITE В — образование поперечной связи и, как следствие, длинноцепного разветвления Материал ПТР*, г/10 мин 100% rHPP 10,9 95% rHPP + 5% R201 7 (-36%) 94% rHPP + 5% R201 + 1% АО 3,2 (-71%) 100% rRPP 5,2 95% rRPP + 5% R201 3,16 (-39%) 94% rRPP + 5% R201 + 1% АО 0,4 (-92%) Материал ПТР*, г/10 мин 100% rПП 6,01 97,5% rПП + 2,5% R202 18,46 (+207%) 95% rПП + 5% R202 23,4 (+289%) Кажущаяся вязкость, Па . с Температура, °С 600 550 500 450 400 350 300 190 200 210 220 230 240 100% rПП 96% rПП + 4% PE0205 Δ≈ 25°С Рисунок 2. Зависимость от температуры кажущейся вязкости rПП с добавкой NEXAMITE PE0205 и без нее