Plastics_1_2_2022_2tom

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 2 1 9 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 13 дельности и в их совокупности на рео- логические свойства ПЭ носит сложный характер. Вместе с тем ДЦР было при- знано критическим параметром для по- вышения текучести расплава ПЭ и его прочности. Прочность расплава — это его устойчивость по отношению к прила- гаемому усилию растяжения, зависящая от переплетения молекулярных цепей по- лимера и его сопротивления к их распу- тыванию при механическом воздействии. Именно с улучшением этого параметра связано проявление многих положитель- ных эффектов, причем не только в рамках экструзии, но и при выдувном формова- нии, поскольку в процессе реализации этих методов преобладает деформация растяжения расплава (табл. 6). Модификатор текучести марки R301 позволяет существенно снизить ПТР вто- ричного ПЭВП (rПЭВП), а также его ком- позиции с вторичным ПП (табл. 7), что расширяет области применения этих ма- териалов, в частности там, где для произ- водства изделий требуется повышенная текучесть расплава. Одновременно улуч- шается стойкость материала к образова- нию трещин, о чем свидетельствуют зна- чения такого показателя этого свойства, как параметр трещиностойкости ESCR (Environmental Stress-Cracking Resistance) (рис. 3). Это касается и таких важных по- казателей свойств rПЭВП, как другой па- раметр трещиностойкости — FNCT (Full Notch Creep Test), а также прочность и модуль упругости при растяжении. Модификатор текучести R303 отли- чается другим механизмом действия, но также позволяет эффективно повысить трещиностойкость и текучесть некото- рых марок первичного ПЭВП (табл. 8) и rПЭВП (табл. 9), используемых, напри- мер, для выдувного формования. Переработчикам хорошо знаком такой дефект изделий из пластмасс, особенно вторичных, как черные точки (black specs), причина появления кото- ФУНКЦИОНАЛИЗИРУЯ ПОЛИМЕРЫ Линейка продуктов Решения для полимеров Улучшают свойства www.nexamchemical.com Е-mail: sales@nexamchemical.com Phone +7 961 381 1441 ПОЛИЭФИРЫ ПОЛИЭТИЛЕН ПОЛИПРОПИЛЕН ПОЛИАМИД ПОЛИИМИД УДЛИНИТЕЛИ ЦЕПИ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ МАСТЕРБАТЧИ КРАСИТЕЛИ ПО ЗАПРОСУ КЛИЕНТА КОНЦЕНТРАТЫ ДОБАВОК ПЕРЕРАБОТКИ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА МЕХАНИЧЕСКИЕ / ФИЗИЧЕСКИЕ ПОВЫШАЮТ ЭФФЕКТИВНОСТЬ БИЗНЕСА Сферы применения ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ВЫПУСК ПЛЕНОК И ЛИСТОВ ВЫДУВНОЕ ФОРМОВАНИЕ ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫПУСК УПАКОВКИ ПРОИЗВОДСТВО ВОЛОКНА ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА NEXAM ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ МАСТЕРБАТЧИ Материал ПТР* 5 , г/10 мин ПТР 21,6 , г/10 мин Регранулят (80% rПЭВП + 20% rПП) 2,25 46 98% регранулята + 2% R301 1,18 (-60%) 26 (-44%) 100% rПЭВП 0,8 17 98% rПЭВП + 2% R301 0,32 (-60%) 9,7 (-43%) ПЭВП ESCR, ч FNCT, ч Без добавки 32 12 1% R303 164 35,2 *Нижние индексы у ПТР указывают на нагрузку при испытании — 5 и 21,6 кг · с соответственно. В скобках указано относительное уменьшение ПТР материалов с добавкой R301 по сравнению с материалами без добавки. Таблица 7. Влияние добавки NEXAMITE R301 на ПТР rПЭВП и его смеси с rПП Таблица 8. Влияние добавки NEXAMITE R303 на показатели трещиностойкости ESCR и FNCT первичного ПЭВП На правах рекламы