Plastics_1_2_2024_2tom

П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 2 4 1 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 11 СПЕЦТЕМА/ ЗАВОДСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ — национальные (государственные) стандарты. Приняты национальным ор- ганом. Конечно, это ГОСТ Р, GB и GB/T, BIS и другие; — стандарты организации. Утвержда- ются конкретным предприятием. К ним относятся стандарты предприятия и тех- нические условия. Описания испытаний в различных стандартах могут как совпадать, так и от- личаться. Следует отметить, что официальное толкование положений стандартов мо- гут предоставить лишь соответствующие представительства. Авторы статьи пред- лагают краткий обзор различий ГОСТ, ISO или ASTM, действующих на момент публикации материала, применитель- но к методикам испытаний, исходя из своей практики работы в ООО «Сибур ПолиЛаб», и не претендуют на полноту описания. Определение показателя текучести расплава Получение большинства изделий из пластиков осуществляется методом пере- вода полимера в расплав с последующим формованием и охлаждением. Поэтому в процессе переработки важно опреде- лять реологические свойства, с помощью которых можно описать поведение рас- плава полимера в условиях разных тем- ператур и сдвиговых напряжений. В первую очередь, обращают вни- мание на такой используемый в произ- водственной практике показатель, как показатель текучести расплава (ПТР). Исходя из значения ПТР, выбирается метод и параметры переработки по- лимера, осуществляется оперативный контроль качества и стабильности процессов. Величина массового ПТР в г/10 мин определяется как масса материала, экструдированного через капилляр, в течение 10 минут при задан- ной температуре и нагрузке. Величина объемного ПТР в см 3 /10 мин опреде- ляется как объем расплава полимера, экструдированного через капилляр, за время прохождения поршнем опреде- ленного расстояния. Наиболее часто используемые стан- дарты при определении ПТР — ГОСТ 11645, ISO 1133-1 и ASTM D1238. В ГОСТе 11645 и ISO 1133-1 описа- ны два метода определения ПТР: массо- вый и объемный. В ASTM D1238 кроме этих двух методов указаны еще два до- полнительных: с использованием филье- ры половинного размера и тестирования при нескольких нагрузках в рамках од- ного испытания. Одно из ключевых отличий между все- ми стандартами — время предваритель- ного нагрева материала (время пред- нагрева). Важно следовать указанному времени преднагрева и не отступать от требований стандарта. Еще одним важным отличием между стандартами является интервал времени между отрезками экструдата при опре- делении ПТР массовым методом или смещение поршня при определении ПТР объемным методом. Рекомендуется также обращать внимание на указание необхо- димости проведения параллельных испы- таний, а также правила предоставления результата испытаний и количества зна- чимых цифр. При проведении испытания необхо- димо обращать внимание на чистоту ис- пытательного канала и фильеры, которые при наличии пустот следует отбраковать. Рассмотрим физико-механические свойства полимеров, то есть реакцию материала на внешние механические нагрузки. При воздействии напряжений в полимере развиваются деформации. Реакция материала на внешнюю нагруз- ку зависит от его механических свойств, геометрической формы образца, вели- чины нагрузки и направления действия силы. Физико-механические свойства зачастую играют ключевую роль при применении полимеров. Следователь- но, предъявляются высокие требования к методологии и процедуре выполнения механических испытаний. До проведения испытаний согласно большинству методик испытаний об- разцы необходимо кондиционировать. Процесс кондиционирования позволя- Российская Федерация Межгосударственные и региональные стандарты государственные стандарты Стандарты организации Международные стандарты Национальные/ Рисунок 1. Основные категории стандартов Рисунок 2. Расположение образца при определении свойств при растяжении