Plastics_1_2_2024_2tom

П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 2 4 1 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 35 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ О сновные проблемы, с которы- ми сталкиваются переработчики пластмасс, занимающиеся возвратом в производство или рециклингом пленок, это низкий уровень производительности оборудования, длительные простои во время сервисного обслуживания (заме- на ножей), низкая надежность установок (частые поломки), нестабильность каче- ства дробления (неравномерность, не- однородность). Результатом становится высокая стоимость процесса дробления. Компания «Эксимпак-Оборудование» предлагает решение всех обозначенных проблем — двухваловый шредер. Он специально спроектирован для измельчения пленок и биг-бэгов и об- ладает производительностью 1500- 2000 кг/час при переработке биг-бэгов и 800-1500 кг/час при измельчении пленок (табл. 1). Ножи из вольфрамовой стали меняются редко, так как одна грань ножа может служить до трех месяцев. После ее износа нож переворачивается другой гра- нью. Учитывая, что их четыре, срок службы одного ножа может достигать 1 года. Уста- новка обеспечивает постоянство выгрузки дробленого сырья, равномерность самого процесса дробления (дробленка выдается не порционно, как на одновальных шре- дерах с гидропрессовщиком) и фракции дробления (в том числе при работе с сет- кой с размером ячеек 60 мм), благодаря чему не требуется распушение комков или додрабливание материала. Высокая надежность работы шредера обеспечивается тем, что он разработан инженерами Японии, произведен в Тай- ване по технологии прецезионной сбор- ки, а конструкция защищена патентами в Германии и Тайване. Шредер включает следующие компо- ненты и узлы: — надежный ротор с покрытием из из- носостойких сплавов; — уникальную запатентованую систе- му крепления роторных ножей (нож уста- новлен в «башмак» с клинком) и 4-гран- ные ножи из TCT вольфрамового сплава, обеспечивающие идеальный рез матери- ала при длительной их эксплуатации; — оригинальную запатентованную систему крепления стационарных ножей (в блоке из наборных отдельных ножей), благодаря чему в случае износа осу- ществляется замена только 1 ножа, а не всего блока; — систему защиты от перегрузки с реверсом, за счет чего не происходит серьезного повреждения шредера при попадании в него неперерабатываемых твердотельных материалов. Благодаря использованию двухва- лового шредера можно увеличить про- изводительность и ресурсность обору- дования, сократить простои во время сервисных операций и в принципе ко- личество ремонтных работ, улучшить качество дробления за счет подачи на отмывку однородного измельченного ма- териала. Все это значительно понижает уровень энергопотребления линии мойки в пересчете на килограмм продукции (так как во всех узлах наблюдается постоян- ная сила тока без пиковых нагрузок) и повышает качество отмывки материала. В конечном итоге данный двухваловый шредер обеспечит самую низкую на рынке стоимость дробленого килограмма пленочных материалов. Деликатное дробление пленок Одним из важнейших этапов вторичной переработки является измельчение пластмасс. Дробление серьезно влияет на уровень издержек, которыми характеризуется весь процесс рециклинга. Причем утилизация пленочных материалов становится все более востребованной, но их дробление представляет определенную технологическую сложность Тип отходов Производительность измельчающей установки, кг/час 300-800 800-1500 1500-3000 Пленочные Дробилка Двухваловый шредер Прешредер+сухая очистка Дробилка/Шредер 3D-пластики (бутылки) Дробилка Жесткие пластики Одноваловый шредер Таблица 1. Диапазон мощности оборудования для дробления различных типов отходов