Plastics_1_2_2024_2tom

П Л А С Т И К С № 1 - 2 / I I ( 2 4 1 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 39 БИЗНЕС-ПРАКТИКА очень отличают, поэтому фракция полу- чается одна. При этом у таких полигонов также есть огромная проблема с выбор- кой полимерных 2D-изделий (пленок), в данную фракцию по сути входят все пленочные материалы подряд: и ПП, и ПС, и ПВХ, и ПЭ, поэтому эти площадки часто в принципе не отбирают пленку, потому что не могут ее правильно отсо- ртировать, а то, что получается отсорти- ровать (микс), не могут продать. Дополнительные группы Полигоны предлагают три дополни- тельные группы отходов полимеров. Первая — это дорожные ограждения, элементы детских и спортивных площа- док, садовая мебель, поддоны, корпуса от электротехники, автокомпоненты. До- рожные ограждения (водоналивные бло- ки), еврокубы и пластиковые элементы с детских площадок чаще всего делаются из линейного ПЭНП методом ротофор- мования. Такой полиэтилен в первичном виде идет в виде порошка, но его можно и гранулировать. Эти отходы часто сме- шивают с ПЭНД-фракциями и перераба- тывают вместе. К примеру, пластиковую часть еврокуба (колбу) режут и добавля- ют в кипы с канистрами. Вторая — ведра, лотки, чемоданы, подносы, которые выбираются на поли- гонах по остаточному принципу, чтобы затем продать для дальнейшей сортиров- ки или добавления в полимерпесчаную продукцию. Перерабатывать это в грану- лу часто не имеет смысла, потому что ре- зультат в плане потерь (после флотации) и качества конечного материала трудно спрогнозировать, но получить гранулу литьевого качества вполне можно. ПП-ведра (обычно строительного на- значения) иногда отбираются специаль- но. Фракция обычно состоит из разно- цветных ведер. Тут наблюдается большой объем потерь за счет наличия остатков строительных смесей, бетона, шпатле- вок. Но в целом данные отходы пере- работке подлежат, из таких ведер про- изводят ПП-гранулу с довольно высоким ПТР (более 15) для литья под давлением. Третья группа — ящики из ПП, ПЭНД, ПЭВД. ПЭНД-ящиков на полигонах, как правило, не так много, так как это обо- ротная тара, и ее чаще самостоятельно реализуют предприятия-пользователи. ПП-ящики попадаются, но в силу того, что такие изделия наполнены всеми воз- можными добавками вроде мела, талька и сами целиком или частично выполнены из вторичного материала, то материал это довольно дешевый и в виде сырья, и в виде гранулы. Соответственно, мыть та- кие отходы (а это необходимо при поли- гонном происхождении) нерентабельно, проще купить аналогичное сырье у сете- вых магазинов. Мыть тщательнее просто не получится, так как 50-60% овощных ящиков просто тонет в воде. Некоторые компании-переработчики иногда берут- ся за такие отходы и отмывают ящики на линиях мойки без флотации или просто прогоняют материал через шнеки с по- дачей воды. В заключение нужно отметить, что нередко начинающие переработчики, организуя участки по переработке по- лимерных отходов, не могут оценить фактическую себестоимость, реальное качество и стоимость готовой гранулы, и в результате несут значительные опера- ционные убытки. В этом случае лучшее решение — заранее провести испытания и сырья, и гранулы на оборудовании, которое предполагается приобрести. Такая процедура, безусловно, будет стоить определенных денег, и не каж- дый производитель линий может оказать данную услугу. Однако эта мера помо- жет потенциальному переработчику более четко и наглядно представить бу- дущую бизнес-модель, уровень потерь и рентабельности будущего предприятия. Компания GRAN GARO, поставщик комплектного рециклингового обору- дования, всегда предоставляет своим клиентам возможность тестовых прого- нов линий на материалах заказчика или на аналогичных отходах, имеющихся на заводе «Рециклен».