Plastics_2_2025

П Л А С Т И К С № 2 ( 2 5 3 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 15 параметр влияет на качество как самих получаемых изделий, так и переработки материала. Повышенное содержание влаги или низших углеводородов может привести к возникновению таких дефектов, как пустоты в материале, изменение цвета или структурыповерхности, а также ухудшить адгезионные свойства (например, прочность сварного шва для полимерных труб). Содержание летучих веществ определяется с помощью вычисления изменения массы материала в условиях сушки за определенный промежуток времени. Для тестирования необходим сушильный шкаф и весы достаточной точности. Испытание проводится согласно различным стандартам, и здесь особенно важно обратить внимание на указанную в вы- бранном стандарте химическую посуду и условия измерения, поскольку это может значительно повлиять на конечный ре- зультат, например, чем больше диаметр стаканчика, тем выше значение летучих веществ при одной и той же массе навески полимера. Существуют разновидности метода в зависимости от типа летучих веществ, однако в общем они сводятся к про- сушке материала до постоянства массы. Одними из ключевых физико-механических параметров, ко- торые часто фигурируют при испытании полимеров, являются параметры, характеризующие свойства при растяжении . К нимотносятся предел текучести при растяжении, прочность при разрыве, относительные удлинения при разрыве и при пределе текучести, а также модуль упругости при растяжении. У различ- ных материалов данные свойства проявляются по-разному, на- пример, у ряда изделий из полимеров (пленки, листы), а также у резиныможет отсутствовать предел текучести. В таких случаях используют условный предел текучести. Определение свойств при растяжении подробно описаны и стандартизованы, поэто- му при наличии разрывной машины воспроизвести их неслож- но. Свойства при растяжении в первую очередь определяют прочность материала во время его использования в готовых изделиях, в условиях отсутствия ударных нагрузок. В дополнение к свойствам при растяжении может опреде- ляться стойкость к ударным нагрузкам . Этот параметр суще- ственным образом определяет стойкость готового изделия к возможным падениям или ударам. Для выполнения испытания используют специальные механизмы — маятниковые копры. Во время испытания образец подвергается удару маятника с определенной скоростью, и определяется энергия, которая потребовалась для его разрушения. Два наиболее широко ис- СОДЕРЖАНИЕ plastics.ru/catalog Визитные карточки фирм, занимающихся производством и поставкой • сырья, добавок и наполнителей • нового и б/у оборудования для всех технологий переработки • формующего инструмента • разнообразных смежных услуг • Свободный доступ без пароля с любого носителя (компьютер, планшет, смартфон) • Выборка по рубрикам и подрубрикам, странам, поиск по названию • Сотни компаний в адресной базе • Возможность коммерческого и бесплатного участия Реклама, которая работает целый год! Контакты Тел. +7 (846) 276 40 45 Мария Тарасова Е-mail: advertisement@plastics.ru Электронный «ПЛАСТИКС ® КАТАЛОГ» Справочник переработчика пластмасс На правах рекламы