Plastics_2_2025

П Л А С Т И К С № 2 ( 2 5 3 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА/ Лаборатория и управление качеством затель — 4N/15 мм) и показателей Hot Tack (прочности горячего сварного шва). Адгезионная прочность ламината зави- сит от многих параметров, в том числе от прочностных характеристик исходных материалов, наличия или отсутствия межслойной печати, уровня активации материалов и других факторов. Использование только стандартных показателей контроля качества лами- ната является недостаточ- ным, так как только эти цифры не дают картины полноты ре- акции полимеризации между компонентами полиуретанового клея. Инфракрасная спек- троскопия позволяет убе- диться, что клей в ламинате полностью прореагировал и содержание остаточных не- прореагировавших групп ни- чтожно, а это особенно важно для обеспечения безопасности потребителей упаковки. Методы контроля процесса полимеризации Инфракрасное излучение пред- ставляет собой электромагнитную волну и характеризуется длиной вол- ны, частотой и волновым числом. ИК- спектроскопия основана на явлении поглощения химическими веществами инфракрасного излучения с одновремен- ным возбуждением колебаний молекул или их отдельных фрагментов. При этом наблюдается ослабление интенсивности излучения, прошедшего через образец. Однако поглощение про- исходит не во всем спектре падающего излучения, а лишь при той длине волн, энергия которой соответствует энергиям возбуждения колебаний в изучаемых мо- лекулах. Следовательно, длина волн (или частоты), при которой наблюдается мак- симальное поглощение ИК-излучения, может свидетельствовать о наличии в молекулах образца тех или иных функ- циональных групп и других фрагментов. Результатом ИК-спектроскопии явля- ется создание функции интенсивности пропущенного инфракрасного излучения в зависимости от его частоты. Обычно ин- фракрасный спектр содержит ряд полос поглощения, по положению и относи- тельной интенсивности которых делается вывод о строении изучаемого образца. Сразу же стоит обратить внимание, что метод ИК-спектроскопии не позволя- ет осуществлять четкий количественный анализ. Разработка методики контроля полимеризации Командой специалистов ГК «Дилор» (ООО «Райл-02») на базе российского межотраслевого института переработки пластмасс НПО «Пластик» в кооперации с одним из ведущих производителей высококачественной гибкой упаковки с нанесенной печатью и конечным потре- бителем ретортной упаковки была раз- работана методика контроля качества ламинатов, которая может применяться для контроля производства ретортной упаковки, и не только для ретортной. При проведении исследований ис- пользовался спектрофотометр Shimadzu IRAffinity-1 и универсальный испытатель- ный стенд «МИМ-10» с измерительной системой «ГОСТ-ТЕСТ». Важным аспек- том являлась разработка методики для возможности анализа свойств готового ламината. В качестве тестового образца был взят триплексный ламинат, состоящий из по- лиэтилентерефталата, алюминиевой фольги и специального ретортного по- липропилена (ПЭТ/алюминиевая фоль- га/реторный каст-ПП). Особое внимание было уделено клеевой системе, так как именно она, по сути, является ключом для производства высококачественной гибкой ретортной упаковки. Тестовый образец был изготовлен с использованием двухкомпонентной вы- сокомолекулярной сольвентной поли- уретановой клеевой системы DEELOFLEX® HT 3135 A/B, разработанной компанией Huzhou Ochem Chemical. Данная клеевая система имеет уникальные прочностные Рисунок 1. ИК-спектр исходного ламинированного образца ламината