Plastics_2_2026

П Л А С Т И К С № 2 ( 2 6 5 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 20 ТЕМА НОМЕРА / ОСНОВНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ качества профиля — компании из Гер - мании и Китая . Предлагаемые решения можно разделить на две ключевых группы : оборудование , интегрируемое непосред - ственно в производственную линию , и отдельные программно - аппаратные ком - плексы для испекции образцов профиля . Оборудование , интегрируемое в ли - нию , работает на основе лазерных и опти - ческих методов и позволяет осуществлять контроль внешней поверхности и габари - тов профиля [3]. Его основные преиму - щества — высокая точность и контроль в реальном времени , благодаря которому возможно вносить корректировки в работу оборудования линии экструдера . Однако существенным недостатком таких систем является чувствительность к цвету профи - ля [4], наличие « слепых зон » b — элементов профиля сложной формы ( например , па - зов ), а также отсутствие возможности ин - спекции внутренних элементовb — камер , толщины стенок , перегородок и других . Недостатком является и достаточно высо - кая цена такого оборудования . Стационарные системы позволяют осуществлять контроль образцов про - филя с использованием оптических ме - тодов , алгоритмов фотограмметрии и ма - шинного зрения [5]. По способу контроля стационарные системы можно разделить на сканирующие и кадровые . Сканирующие системы работают по принципу стандартного сканера до - кументов : профиль устанавливается на стекло , под которым находится линейка оптических датчиков . Путем перемеще - ния линейки вдоль зоны сканирования построчно формируется контрастное изображение изделия . Далее изобра - жение обрабатывается с помощью про - граммных алгоритмов и сравнивается с проектным чертежом сечения профиля . Основные недостатки сканированияb — длительное время сканирования ( до 10 b с ), необходимость использования матовых пленок , строго перпендикуляр - ный ровный срез образца , износ механи - ческих частей сканера , чувствительность к цвету профиля ( рис . 1). Сканирующие системы ориентированы на применение в лабораторных условиях . Системы , работающие по кадровому принципу , получают изображение всего профиля за доли секунды . В основу та - ких систем заложено применение теле - центрической оптики , которая позволяет получить изображение профиля в орто - гональной проекции . Изображение фор - мируется на фоне обратной подсветки , благодаря чему обеспечивается высокий контраст вне зависимости от материала и цвета изделия . Ровность среза не имеет значения , поскольку образец укладывает - ся на специальные направляющие таким образом , что оптическая ось системы па - раллельна боковой поверхности образца . Российское оборудование В связи с санкционными ограничени - ями , оборудование из стран ЕС стало почти недоступным на российском рын - ке . Даже в том случае , если оборудова - ние приобретается путем параллельного импорта через страны СНГ , отсутствие технической поддержки и обслуживания делает его эксплуатацию невозможной . Поскольку метрологическое оборудо - вание нуждается в регулярном обслу - живании , калибровке и поверке , боль - шая часть российских предприятий , на которых были введены в эксплуатацию измерительные системы европейских производителей , продолжает их исполь - зовать на свой страх и риск , в надежде на то , что метрологические характери - стики оборудования не ухудшились за несколько лет эксплуатации . В условиях ограниченной доступ - ности западного оборудования и от - сутствия сервисной поддержки , особую актуальность приобретает разработка доступных и конкурентоспособных из - мерительных комплексов , закрывающих Рисунок 1. Пример сканирования профиля сечения штапика : А — штапик из черного пластика с черным уплотнителем ( низкая точность выделения кромки ), Б — белый пластик со светлым уплотнителем ( контрастная кромка )