Plastics_2_2026

П Л А С Т И К С № 2 ( 2 6 5 ) 2 0 2 6 w w w . p l a s t i c s . r u 26 ТЕМА НОМЕРА / ОСНОВНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ SP-NCTL (Single Point Notched Constant Tensile Load) по ASTM D5397. Оно по - казывает не прочность здесь и сейчас , а « выносливость » материала в течение длительного времени . Материал , кото - рый отлично выглядит по прочности в данный момент , может разрушиться че - рез 2-3 года , если стойкость к растре - скиванию низкая . Стандарт GRI GM13 требует для ПЭВП - геомембран прохождения испы - тания SP-NCTL продолжительностью не менее 500 часов — минимального време - ни , в течение которого материал должен выдерживать постоянную нагрузку без разрушения . Стандарт GM42 требует не менее 1000 часов . Некоторые ведущие производители настаивают на повышении планки до 3000-5000 часов и дополни - тельно рекомендуют проверять остаточ - ную выносливость после термостарения и УФ - облучения . Такая практика превра - щает SCR- тесты в реальную страховку от преждевременного хрупкого разрушения . Эти испытания требуют несколько месяцев и проводятся в строго контроли - руемых условиях . На момент написания статьи автору не удалось найти в России ни одной лаборатории , выполняющей HP-OIT и SP-NCTL по международным методикам . Алхимия вместо науки Что сегодня слышит заказчик , когда запрашивает у производителя совре - менное подтверждение долговечности продукции ? Метод « исторической аналогии ». Обычно звучит ответ : « Мы всегда дела - ли именно так ». Хотя рецептуры повто - ряются десятилетиями , базовое сырье , добавки и условия переработки давно изменились . « Работало » вовсе не озна - чает « соответствует стандарту ». Метод « обратной разработки » ( ре - верс - инжиниринг , обратное проектиро - вание ). Импортный образец анализиру - ется и копируется по составу . Но копия состава не означает копию поведения при старении : без HP-OIT невозможно знать , сохранилась ли окислительная стойкость . Метод « бумажной калибровки » — са - мый распространенный . Характеристики просто переписываются с TDS (Technical Data Sheet) импортных аналогов . К при - меру , проведено OIT при 200°C, полу - чено 20 мин , а записано «25 лет долго - вечности », потому что так указано у компании Clariant, которая подтвердила данный показатель благодаря HP-OIT и полевым испытаниям . Метод « коэффициента запаса » . От - вет следующий : « Если не можем про - верить , добавим побольше », то есть производитель увеличивает долю анти - оксиданта « на глаз ». Иногда это помога - ет , но чаще ломает баланс рецептуры и ухудшает механические свойства . Почему система принимает симуляцию ? Если все знают , что система фиктивна , почему она продолжает работать ? По - тому что всем в ней удобно . Она поощ - ряет симуляцию знаний на всех уровнях , а именно : — производитель не видит рыночного спроса на долговечность , так как ее не требует технический регламент ; — переработчик вынужден выбирать сырье по цене и базовым характеристи - кам , не имея инструментов и требований для проверки долговечности ; — конечный заказчик ( государство , крупные корпорации ) в тендерной до - кументации использует устаревшие ГО - СТы и формальные ТУ без требований , предъявляемых к современным тестам , тем самым поощряя поставку низкока - чественных материалов . Приведем пример . Техническое за - дание на закупку геомембраны для критических объектов ( прудов - испари - телей калийного комбината ) требует проверки сопротивления растрескива - нию по ГОСТу 13518-68 — методике , разработанной более полувека назад и не применяемой в мировой практике к геомембранам почти 30 лет . Требуемое значение ( ≥ 300 часов ) создает иллюзию контроля , хотя для материалов , актуаль - ных в конце 1990- х годов , значения по старой методике превышали уже 10 тыс . и более часов . Этот вакуум проверок стал фоном и для нынешних экономических решений . Минимальный набор приборов для анализа долговечности полимерной продукции