Plastics_3_2010

14 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 3 ( 8 5 ) 2 0 1 0 На конференции «Пласт- массы в автомобилестрое- нии-2010» в немецком городе Мангейм компания Milliken Chemical, подразделение Milliken&Company, предста- вит своиновые продукты: вы- сокотехнологичныйармирую- щийнаполнительHyperform ® HPR-803инуклеирующиедо- бавкиHyperform ® HPN, пред- окружающая среда при его производстве. Чтобы помочь автомо- билестроителям добиться еще большего снижения веса, специалисты Milliken Chemical разработали высо- котехнологичный армирую- щий агент для полиолефинов HyperformHPR-803, который позволяет сократить вес ма- териала на 15 процентов по сравнениюс традиционными системами с минеральными наполнителями, обеспечивая при этом отличный баланс жесткостии ударнойпрочно- сти. Кроме того, новый агент от Milliken обеспечивает ка- чество поверхности детали, сравнимое с компаундами с тальковыми наполнителями, которое недостижимо при армированиирасщепленным стекловолокном. Применяя Hyperform HPR-803 вместо расще- пленного стекловолокна, клиенты смогут расширить сферы применения ПП и других полиолефинов, а заменив тальк и другие минеральные армирующие агенты новым продуктом Milliken, можно добиться значительного снижения веса деталей при сохране- нии или улучшении функ- циональных свойств. Компания Milliken из- вестна своими инновация- ми и ведущим положением в области добавок, которые повышают эстетические характеристики, облегчают переработку и улучшают физико-механические свой- ства полиолефинов. Нукле- ирующие агенты Hyperform часто применяются для улучшения стабильности размеров, оптимизации производительности, повы- шения барьерных и механи- ческих свойств. назначенные для улучшения свойств полиолефинов. В ближайшие годы Евро- пейский Союз потребует от автомобилестроителей зна- чительно снизить эмиссию углекислого газа, чтобы до- стичь показателя в 95 г/км к 2020 году. В большинстве случаев чем автомобиль лег- че, тем меньше загрязняется Battenfeld Extrusionstechnik помог модернизировать производство Российский производитель обо- рудования для переработки пластмасс ООО «ПОЛИМЕХ» усовершенствовал дробилки серии SLF. До 400 мм увели- чен диаметр ротора, повышена степень защиты подшипниковых корпусов от попадания пыли и влаги, обеспечен быстрый и удобный доступ к ножам для смены и заточки. При этом стоимость дробилок осталась прежней. Главной новинкой серии стала эф- фективная дробилка SLF-1400Р для переработки пленочного сырья и по- липропиленовых биг-бегов. Дробил- ка оснащается специальным полым ротором, обеспечивающим большой захват материала, благодаря чему и достигается высокая производитель- ность — 500 кг в час на пленочном сы- рье и биг-бегах. Регулируемые ротор- ные ножи позволяют точно выставлять зазоры. Усовершенствована дробилка SLF- 1400 PET. Ее отличительной чертой по-прежнему является оснащение специальным блоком принудительной подачи сырья, благодаря которому обе- спечивается захват материала сложной конфигурации (ПЭТ-бутылка), предотвращается выброс мате- риала назад и достигается рав- номерная подача сырья в зону дробления. При этом произ- водительность на данном сырье достигает 1000 кг в час. К новше- ствам можно отнести возможность комплектации шнековой выгрузкой и системой предварительной отмывки загрязненного сырья. Дробилка SLF-1400Mпредназначена для переработки сильнозагрязненного материала и благодаря применению форсунок в бункере загрузки и в шне- «ПОЛИМЕХ» обновил модельный ряд дробилок ковой выгрузке обеспечивает наиболее тщательную отмывку. Отличительной особенностью универсальной и надежной дробилки SLF-1400 стал стилизованный золотой знак качества. Все оборудование компании «ПОЛИМЕХ» имеется в наличии на складе. Заказчики могут проверить работу дробилок на своем сырье в реальных про- изводственных условиях. с в е ж и е н о в о с т и и н д у с т р и и п л а с т м а с с — w w w . p l a s t i c s . r u