Plastics_3_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 33 ТЕМА НОМЕРА /ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКСТРУЗИЯ П Л А С Т И К С № 3 ( 9 7 ) 2 0 1 1 инновационная деятельность, производство товаров с увеличенной добавленной стои- мостью является сегодня перспективным направлением отрасли. Это единственная возможность выживания для производителей труб в России, успешного их функциониро- вания и развития. Сырьевой вопрос Однойиз нерешенных проблемроссийско- горынкаПЭ-труб была иостается доступность сырья; спрос на трубные марки по-прежнему превышает предложение. Производственные мощности отечественных заводов в течение длительного времени остаются неизменными и не способны в полной мере обеспечить пла- тежеспособный спрос, даже прибезоста- новочной работе. Хотелось бы сразу отметить, что, говоря о трубных марках полиэтилена, принимают во внимание только те мар- ки, которые являются трубными с точки зрения стандартов ISO и ГОСТ. То есть, помимо обязательных термостабилиза- торов и антиоксидантов, композиция должна содержать светостабилизатор, защищающий полиэтилен от разруша- ющего воздействия ультрафиолета. Обычно в качестве светостабилизиру- щей добавки используют 2-2,5 процента технического углерода (сажи), а необ- ходимая степень распределения сажи достигается только при введении ее на стадии производства полиэтилена. Вве- дение суперконцентрата в гранулят нату- ральных марок при переработке не обе- спечивает равномерного распределения светостабилизирующихидругих добавок и, как следствие, не гарантирует надеж- ности готовойпродукции. Трубы, произ- веденныеизнесертифицированногоПЭ, имеют высокиепоказателиаварийности, плохо свариваются из-за неоднородно- сти материала стенки и имеют очень ко- роткий срок хранения. Распознать такие трубыможнопонеоднородностицвета и структуры стенки на срезе. К сожалению, некоторые недобро- совестные производители в целях сию- минутной выгоды либо в условиях от- сутствия доступа к требуемому объему трубных марок ПЭ все же выпускают напорные трубы из натуральных марок полиэтилена, тем самым подрывая ре- путацию продукции в целом и создавая риск утраты доверия ко всей полимер- ной трубной продукции. По экспертнымоценкам, количество ПЭ-труб, изготовленных из нетрубных марок, достигает 12 процентов в общем объ- еме производства РФ. В натуральном выра- жении это почти 27 тыс. тонн, сотни киломе- тров трубопроводов. Видовой состав сырья, использованного для производстваПЭ-труб в России в 2010 году, приведен на рисунке 2. В 2010 году в России трубные марки по- лиэтилена производились двумя заводами — ОАО «Казаньоргсинтез» иООО «Ставролен». 99 процентов потребляемого в РоссииПЭ-80 производится ООО «Ставролен» в объеме 90- 100 тыс. тонн в год. Не новое, но стабильно работающее из года в год производство в Буденновске обеспечило в 2010 году сырьем 38 процентов российского рынка ПЭ-труб. ОАО «ЛУКОЙЛ» в недалеком будущем пла- Рисунок 2. Видовой состав сырья, использованного для производства ПЭ-труб в России в 2010 году, % (источник — «Группа ПОЛИПЛАСТИК») ПЭ-80 российский ПЭ-100 российский ПЭ-100 импортный Нетрубные марки ПЭ 12 25 38 25