Plastics_3_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 42 ТЕМА НОМЕРА /ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ ЭКСТРУЗИЯ П Л А С Т И К С № 3 ( 9 7 ) 2 0 1 1 — Господин Детерс, в чем за- ключаетсяэволюцияADVANTAGE в ADVANTAGE EVO? — A DVA N TAG E E VO (LUTION) — это комбиниро- вание гибких и экономичных модулей для создания эффектив- ной системы по непрерывному автоматическому изменению размеров трубы. ADVANTAGE EVO SIZE позволяет модерни- зировать уже существующие ли- нии экструзии. Данный модуль включает все прежние компо- ненты для сокращения времени наладки оборудования. Основу составляет новый важный эле- мент — калибровочная насадка XXXL с широким диапазоном настроек от 400/630 до 1000 мм. В модуль также входят новая компактная автоматически ре- гулируемая опора трубы и гиб- кое вакуумное уплотнение. Еще один модуль, ADVANTAGE EVO TOOL, оснащен двухсту- пенчатой системой ориентации рукава расплава, пришедшей на смену сложному процессу за- мены экструзионной оснастки для труб различных размеров. ADVANTAGE EVO COOL пред- полагает комбинированное охлаждение с помощью трех интеллектуальных процессов, позволяющих повысить эффек- тивность охлаждения до 45 про- центов. — Что представляют собой модули ADVANTAGE EVOSTART и WIN? — ADVANTAGE EVO START содержит все технологи- ческие решения для полностью автоматизированного запуска процесса экструзии труб без пусковой трубы. ADVANTAGE EVO WIN объединяет в себе гравиметрические и ультразву- ковые компоненты (автономно они используются под брен- дами SAVEOMAT и AUREX), способствующие значительной экономии затрат при производ- стве труб. — Что нового предлагает ваша система AUREX m-line? — Рынок требует простых, безопасных, не требующих технического обслуживания ультразвуковых измеритель- ных систем для контроля тол- щины стенок и диаметра труб. Новая измерительная техника AUREX m-line в совокупности с электронным устройством для цифровой оценки позволяет до- стичь оптимального соотноше- ния ценыи производительности. Ультразвуковые датчики монти- руются не в дорогих корпусах из нержавеющей стали, а на держателях, которые могут вы- двигаться к трубе вращающимся диском или легко регулируемым механизмом. Такое решение ис- ключает необходимость прочих приспособлений, что позволя- ет сэкономить до 30 процентов цены по сравнению с обычной ультразвуковой системой. Вообще, приставку m-line получает вся наша гравиметри- ческая и ультразвуковая про- дукция, которая изготавлива- ется серийно, предлагается по выгодной цене и поставляется очень оперативно. В грави- метрических системах серии m-line могут использоваться 12 устройств стандартной кон- фигурации, которые подходят для переработки 90 процентов разных типов материалов. Для более сложных материалов, на- пример, пластиков с меловыми наполнителями или жидких термопластов, рекомендуется использовать серию i-line гиб- кой конфигурации. —Какие плюсы имеет экстру- дер с системой ECCO? — Обычным линиям по из- готовлению труб большого диа- метра с толстыми стенками из- за низкой скорости и большого расхода материала требуется много времени на измерение готового продукта. Центриро- вание труб является серьезным испытанием для стандартного экструдера, так как неравно- мерное распределение тем- ператур в оснастке оказывает непосредственное влияние на текучесть расплава и ведет к неоднородному формированию толщины стенок. ECCO предла- гает эффективное решение для быстрого центрирования труб: теперь экструдер способен из- мерять однородность толщины стенок во время калибровки трубы или сразу после нее. Для этого на гибком калибраторе или пневматическом калибро- вочном рукаве устанавливаются ультразвуковые датчики. Дан- ные о распределении толщины стенок автоматически визуали- зируются на мониторе, указывая на возможные дефекты. — Как вы оцениваете шансы компании iNOEX на мировом рынке? — Спрос на автоматизиро- ванную технику постоянно рас- тет, особенно на рынках США и Китая. Мы с оптимизмом смо- трим в будущее, и в дальнейшем будем придерживаться высо- ких стандартов производства и управления. Беседовала Анна Виленс «Новое измерение в процессе экструзии» Более 25 лет iNOEX GmbH создает новые стандарты технологий измерения и контроля, а также полной автоматизации процесса экструзии труб, профилей, кабелей и пленок. В 2004 году компания представила систему автоматического изменения размера труб ADVANTAGE, позволяющую достичь большей гибкости и эффективности производства, а с 2010 года поставляет обновленную версию системы — ADVANTAGE EVO. Мартин Детерс, руководитель iNOEX, рассказал журналу «Пластикс» об этом новом продукте, открывающем «новое измерение в процессе экструзии»