Plastics_3_2011

72 ИЗДЕЛИЯ И ПОЛУФАБРИКАТЫ П Л А С Т И К С № 3 ( 9 7 ) 2 0 1 1 — контроль прочности изделия; — оценка блеска поверхности изделия; — определение цветовых характеристик; — оценка стойкости к царапанию; — оценка электрофизических свойств. Для оценки точности размеров и нали- чия коробления используются контрольно- измерительные калибры и шаблоны, специ- альные координатно-измерительные стенды. Все это необходимо во избежание проблем при сборке сложных изделий, состоящих из нескольких деталей, например, корпуса кон- диционера автомобиля (рис. 4). Контроль прочностных показателей из- делия может производиться как на специ- альном оборудовании, сконструированном для этих целей и имитирующих воздействие нагрузки в условиях эксплуатации, так и на стандартном испытательном оборудовании. В последнем случае, например, для контро- ля качества подрельсовой полимерной про- кладки производится вырезание из готового изделия определенных образцов и последую- щее испытание их на разрывной машине. Для видовых изделий очень важно отсут- ствие на поверхности видимых дефектов и обеспечение необходимого уровня блеска, а также эталонных характеристик цвета. Все эти показатели после тщательного визуаль- ного контроля оцениваются с помощью бле- скомера и колориметра. Оценка стойкости изделия к царапанию производится с помощью специального при- бора фирмы Erichsen [2]. Изделия электротехнического назначе- ния проверяются на специальных приборах для оценки электрической прочности, дуго- стойкости, трекингостойкости, поверхност- ного и объемного сопротивления и других показателей. В случае выявления каких-либо откло- нений контролируемых показателей от эта- лонных следует произвести необходимые корректировки технологического режима литья, осуществить проверку правильно- сти измерений всех параметров процесса, а также технического состояния литьевой машины и формы. Суммируя все вышеописанное, следует отметить следующее. Во-первых, на процесс получения литье- вого изделия влияет большое количество факторов. При решении задач повышения качества изделий необходим комплексный подход и внимание к каждому из факторов. Во-вторых, качество изделия в значи- тельной степени закладывается на стадии проектирования изделия и формы, выборе материала и литьевого оборудования, раз- работки и подготовки технологии литья. В-третьих, необходимо строго соблюдать технологическую дисциплину производства, повышать квалификацию обслуживающего персонала и обеспечивать постоянный кон- троль качества сырья и изделий, а также кон- тролировать техническое состояние всегоком- плекса используемого оборудования. How to ensure polymer composite products quality Alexander Mavrin, Danil Kobilichenko, Boris Vostorgov The process of molded product manu- facturing is affected by many factors. Within quality improving tasks it is necessary toapply complexapproachandbringattention toevery aspect. Oneofthemostimportantthinghere is molding technologywhich in its turn depends on the type of polymer material, part design and technical requirements. Литература 1. Брейгин А. Параметры литья для полимеров разных типов // Пластикс. — 2009. —№10. — С. 40. 2. Лейман К., Томушат Ф. Добавки против царапин // Пластикс. —2010. —№6. — С. 29-32. Рисунок 3. Влияние на блеск поверхности изделия параметров литья и удаленности измеряемой поверхности от литника Удаление от литника, мм Скорость впрыска, см 3 /с Температура формы, °С Температура расплава, °С Единицы блеска Рисунок 4. Сборный корпус кондиционера автомобиля w w w . p l a s t i c s . r u