Plastics_3_2012
БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 3 ( 1 0 9 ) 2 0 1 2 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u Непрерывное производство каучуковых смесей Для непрерывного произ- водства каучуковых смесей фирма KraussMaffei Berstorff разработала новую концеп- цию оборудования. Сердце- виной линии является двух- шнековый экструдер типа ZE с однонаправленнымвра- щением шнеков. Благодаря комбинации, состоящей из короткого экструдера для переработки резины и ше- стеренчатого насоса, удает- ся дозировать выбранный в зависимости от рецептуры материальный поток каучу- ка или каучуковой смеси в присоединенный компаун- дирующий экструдер. Таким образом, каучук перерабаты- вается в процесс компаунди- рования методом объемного дозирования. Комбинация из экстру- дера для переработки рези- ны и шестеренчатого насоса (рис. 1) несет в себе много- численные преимущества. Вместо использования до- рогого гранулята возможна прямая подача кусков, наре- занных из каучукового бри- кета. Это упрощает техноло- гический процесс и снижает затраты, поскольку можно отказаться от сложного и дорогостоящего этапа пред- варительной грануляции материала, а также от ис- пользования антиадгезивных средств; исключается также проблема реагломерации гранулированного каучука. Задачей экструдера для переработки резины явля- ется ввод материала, пла- стификация и создание давления массы в области шестеренчатого насоса для того, чтобы эта область была на 100 процентов заполнена материалом, и для создания возможности дальнейшей подачи каучукового компо- нента в компаундирующий экструдер. Благодаря ис- пользованию шестеренча- того насоса поддерживается постоянный объем материа- ла. Задачей последующего двухшнекового экструдера является равномерное пере- мешивание каучуковой сме- си и добавление в нее других компонентов, например, сажи или смолы. В отличие от внутренних смесителей, работающих с прерываниями, которые используются на сегодняш- ний день для приготовле- ния каучуковых смесей, комбинация из экструдера для переработки резины, шестеренчатого насоса и двухшнекового экструдера обеспечивает непрерывный производственный процесс. Таким образомисключаются колебания между партиями продукции и гарантируется стабильное качество смеси. В результате энергопотре- бление во время непрерыв- ного производства остает- ся стабильным, а процесс компаундирования стано- вится экономичнее. Другим преимуществом является полная автоматизация про- изводственного процесса. Не требуется время, напри- мер, для загрузки сырья и связанного с этим простоя, Компания KraussMaffei Berstorff GmbH представляет инновационную разработку в сфере компаундирования каучуков: экономичную линию, в которой скомбинированы экструдер для переработки резины, шестеренчатый насос и двухшнековый экструдер для компаундирования каучуковой смеси 20 Рисунок 1. Комбинация из короткого экструдера для переработки каучука и шестеренчатого насоса Новейшая технология компаундирования
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=