Plastics_3_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 30 ТЕМА НОМЕРА /ТПА: ОТ ГИДРАВЛИКИ ДО ЭЛЕКТРИКИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 0 9 ) 2 0 1 2 Европейцы, открывающие свои предприятия в Китае, волей-неволей предоставляли китайским машиностроителям доступ к самым современным технологиям. Постепенно от простого копирования европейских образцов оборудования китайцы перешли к созданию и продвижению собственных ноу-хау. Пользуясь всеми достижениями мирового ТПА-строения, китайские компании сегодня способны создавать весьма прогрессивную и экономичную литьевую технику Мировые достижения — китайской технике С начала 2012 года ком- пания New Haitai начала продавать на российском рынке новую серию двух- плитных термопластавтома- тов NHTH с гидромехани- ческой системой запирания формы. В конструкции узла смыкания не применяется традиционная для боль- шинства термопластавто- матов рычажная система и отсутствуют направляющие колонны. Безрычажная схе- ма строения в термопластав- томатах с усилием смыкания свыше 1000 тонн имеет пре- имущества по сравнению с традиционными рычажны- ми машинами. Особенностью механиз- ма является способность плит термопластавтомата полностью размыкаться. Подобный способ раскры- тия механизма запирания позволяет устанавливать пресс-формы не сверху с помощью крана или кран- балки, как это обычно делается в ТПА с направ- ляющими колоннами, а сбоку термопластавтома- та, не поднимая оснастку над станком. Это особенно удобно на производствах, где высота потолка не пре- вышает 5 метров, при этом высота станка около 3 ме- тров, а высота самой пресс- формы — от 1,5 метров. Отсутствие рычажного механизма делает ненужной и третью заднюю плиту (от- сюда происходит и одно из распространенных названий данного класса ТПА— двух- плитные), что делает эти термопластавтоматы значи- тельно легче, а значит, по- зволяет заметно экономить на стоимости доставки ма- шины на производство по- купателя. Например, для доставки в Россию безры- чажного термопластавто- мата с усилием смыкания 1600 тонн, который весит 87 тонн, потребуется 5 кон- тейнеров. По расстоянию между колоннами, а значит, по габаритам пресс-формы и по объему впрыска, он со- ответствует стандартному термопластавтомату с ры- чажным механизмом с уси- лием смыкания 1800 тонн, который, однако, весит уже 125 тонн, и для его загруз- ки требуется 7 стандартных контейнеров. Разница в весе приводит к загрузке 2 лиш- них контейнеров, стоимость доставки которых может до- ходить до 20 тыс. долларов США. Еще одно значительное преимущество — это эко- номия на габаритах. Термо- пластавтомат с гидромехани- ческой системой запирания значительно короче своих собратьев с рычажным меха- низмом. Так, например, ры- чажный ТПА серии NHTW 1500 имеет длину почти 15 метров, а двухплитный ТПА новой серии NHTH 1600 — всего 11 метров. На освободившихся 4 метрах можно установить еще один небольшой станок с усилием смыкания 120 тонн. Очевидна и экономия на работах по подготовке про- изводственной площадки, так как под станок мень- шим весом и габаритами придется заливать меньший по площади и толщине ар- мированный железобетон- ный фундамент, глубина которого для станка весом в 100 тонн должна быть от 1,5 метров. Разница в стои- мости такого фундамента будет весьма ощутима. Экономия места для производства на крупно- тоннажных термопластав- томатах весьма актуальна. Дело в том, что как для хранения мешков с поли- мерным сырьем, так и для Сергей СОГРИН, директор по маркетингу компании Polymermax