Plastics_3_2012

w w w . p l a s t i c s . r u БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 3 ( 1 0 9 ) 2 0 1 2 полуфабрикаты или выполняются производ- ственные услуги (условно назовем их вспо- могательными стадиями); — калькулирование прямых расходов по стадиям производства, формирующим го- товую продукцию (назовем их основными стадиями); — калькулирование расходов по вспомо- гательным стадиям. В качестве вспомогательных стадий рас- сматриваются подготовка полимерной ком- позиции, приемка продукции и переработка отходов. В производстве изделий методом литья под давлением дополнительно учиты- ваются услуги по ремонту литьевых форм. Подготовка полимерной композиции. Рас- чет технологической себестоимости под- готовки композиции проводится в тех про- изводствах, где имеется подготовительный участок, представляющий собой обосо- бленный технологический комплекс и за- нимающий отдельные производственные помещения. При проведении расчета про- водится суммирование годовых расходов по перечню калькуляционных статей, приве- денном в приложении 2. Технологическая себестоимость подго- товки полимерной композиции определяет- ся как отношение полученной годовой сум- мы расходов по подготовительному участку к его годовой мощности: Стп = Спг/Мп где Стп — технологическая себестоимость подготовки композиции, руб./кг; Спг — го- довая сумма расходов по подготовительному участку, тыс. руб.; Мп — годовая мощность подготовительного участка, т. Приемка продукции. В соответствии с действующей нормативно-технической до- кументацией на продукцию из пластмасс, включая товары народного потребления [7], партии выпущенной продукции подверга- ются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям. В связи с этим расходы на приемку продукции определяются как сум- ма расходов на проведение двух комплексов испытаний в расчете на одну партию про- дукции: Спп = Спс + Спи где Спп — технологическая себестоимость приемки партии продукции; Спс — техно- логическая себестоимость проведения ком- плекса приемо-сдаточных испытаний одной партии продукции, тыс. руб.; Спи — техно- логическая себестоимость проведения ком- плекса периодических испытаний в расчете на одну партию продукции, тыс. руб. Приемо-сдаточные испытания осущест- вляются непосредственно на предприятии, и их технологическая себестоимость рассчи- тывается на основе трудоемкости их прове- дения: Спс = Тпс·Зпс·Ксн·Кнр/Фч где Тпс —трудоемкость выполнения приемо- сдаточных испытаний одной партии про- дукции, чел.-час.; Зпс — среднемесячная заработная плата работников ОТК, занятых проведением приемо-сдаточных испытаний, тыс. руб./мес.; Ксн — коэффициент отчис- лений на социальные нужды; Кнр — коэф- фициент, учитывающий внутренние наклад- ные расходы ОТК (зарплату руководителя с начислениями, содержание помещений, офисные расходы); Фч — среднемесячный фонд времени работы производственного персонала, чел.-час./мес. Периодические испытания могут про- водиться как в испытательной лаборатории предприятия, так и с привлечением специ- ализированной организации. В общем слу- чае технологическая себестоимость их про- ведения в расчете на одну партию продукции рассчитывается по следующей формуле: Спи = Сиг·Тпи/(Тобщ·Nпи) + Цси/Nпи где Сиг — годовая сумма расходов по испы- тательной лаборатории, определяемая по перечню калькуляционных статей прило- жения 2, тыс. руб.; Тпи — трудоемкость вы- полнения набора периодических испытаний партии продукции, проводимых на предпри- ятии, чел.-час; Тобщ — годовая трудоемкость всех видов испытаний, проводимых лабора- торией, чел.-час; Nпи — количество партий продукции, производимых за период между (1), (2), ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Перечень калькуляционных статей для составления годовой сметы расходов по производственному участку 1. Потребляемая электроэнергия в расчете на годовой эффективный фонд времени работы оборудования. 2. Годовая заработная плата производственного персонала, включая на- чальника участка и сменных мастеров. 3. Отчисления на социальные нужды от заработной платы производствен- ного персонала. 4. Амортизация технологического оборудования. 5. Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования. 6. Амортизация и содержание инженерных систем и производственных по- мещений (в доле от годовой суммы расходов по соответствующему произ- водственному зданию). (3), (4), 61