Plastiks_3_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 31 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 2 1 ) 2 0 1 3 Окончательные свойства пленок опреде- ляет ориентация молекул и кристаллизация, вызванная напряжением. Первая предвари- тельно развивается в экструзионной голов- ке, но главным образом происходит в зоне формирования пленочного рукава, где на зародышеобразование и рост кристаллитов воздействует интенсивность охлаждения. Именно поэтому важнейший техноло- гический модуль в любой линии, произво- дящей пленки методом экструзии с разду- вом, — система охлаждения. Обычно охлаждение осуществляется с помощью обдувочного кольца, направ- ляющего на выдавливаемый из фильеры экструзионной головки расплав полимера поток воздуха, который не только отбирает тепло у горячего расплава, но также форми- рует и стабилизирует пленочный рукав не- посредственно в режиме раздува трубчатой заготовки. Когда интенсивность охлаждения подо- брана правильно, трубчатая заготовка из горячего расплава при раздуве принимает форму, близкую к конической, при этом полимерные молекулы и в продольном, и в поперечном направлениях ориентируются равномерно, в результате получается равно- толщинная и изотропная пленка. Надмолекулярная структура в формиру- емых пленках определяется не только осо- бенностями полимерной композиции, но и скоростью сдвига, а также ориентацией мо- лекул в расплаве еще в каналах экструзион- ной головки и фильерной вытяжкой быстро остывающего расплава. Низкая прочность полимера в рас- плавленном состоянии может привести к неуправляемой деформации еще горячей и тонкой трубчатой заготовки, из-за этого ин- тенсивность охлаждения пленочного рукава потоком воздуха ограничена, и сильно уве- личить объем и скорость выходящего потока охлаждающего воздуха не уда- ется. В современ- ных экструзи- онных системах совсем несложно увеличить объем выдавливаемого расплава, но об- щую производи- тельность линии для получения рукавных пленок ограничивает ста- дия раздувания и одно- временного охлаждения быстро двигающейся и непрерывно утон- чающейся горячей трубчатой заготовки. Увеличение производительности допустимо только до появления нарушений стабильно- сти пленочного рукава, а также до появления недопустимой неоднородности толщины у получаемых пленок, иначе говоря, макси- мальную скорость охлаждения ограничивает появление нестабильности формы пленоч- ного рукава, а не мощность вентилятора охлаждающей системы. С увеличением скорости вытяжки (ско- рости вращения вытяжных валков) стенки пленочного рукава становятся тоньше, по- тому что горячая трубчатая заготовка, выдав- ливаемая из выходной щели экструзионной головки, больше растягивается в продоль- ном направлении. Недостаточно охлажденная трубчатая заготовка практически будет растягиваться только в продольном направлении, приоб- ретая цилиндрическую форму с диаметром, почти не отличающимся от диаметра коль- цевой фильеры. Но слишком сильно охлаждать трубчатую заготовку тоже нельзя: формируемый пле- На правах рекламы