Plastiks_3_2013

32 ТЕМА НОМЕРА /ЭКСТРУЗИЯ: НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 2 1 ) 2 0 1 3 ночный рукав должен сохранять способ- ность слегка растягиваться в складывающем устройстве без формирования нежелатель- ных складок. Геометрические размеры пленочного ру- кава можно изменять, регулируя вручную или автоматически основные технологиче- ские режимы работы машины (табл. 1). На движущемся пленочном рукаве фор- мируется так называемая «линия кристал- лизации», в том месте, где расплав полиме- ра охладился до такой степени, что пленка больше не растягивается. Конечно, чем тоньше становится пленка при увеличении скорости вытяжки, тем бы- стрее она охлаждается, однако линия кри- сталлизации на пленочном рукаве при этом все равно поднимается, потому что скорость вытяжки больше влияет на положение ли- нии кристаллизации по сравнению со скоро- стью охлаждения. При поднимании высоты линии кристаллизации диаметр пленочного рукава в его цилиндрической части (выше линии кристаллизации) увеличивается, по- скольку общий объем воздуха внутри рукава остается постоянным. Вклад производительности (при одно- временном увеличении скорости вращения шнека) в приращение толщины трубча- той заготовки преобладает по сравнению с противоположным процессом ее утонения, когда диаметр пленочного рукава немного увеличивается, разумеется, если неизменной остается скорость вытяжки. Более толстая горячая заготовка при- вносит больше теплоты, поэтому более продолжительное время необходимо для охлаждения пленочного рукава, в результа- те чего линия кристаллизации поднимается выше, а соответственно становится большим диаметр пленочного рукава. При увеличении интенсивности охлаждения линия кристал- лизации на пленочном рукаве опускается, а его диаметр уменьшается, потому что больше становится протяженность цилиндрической части рукава между вытяжными валками и линией кристаллизации. Объем воздуха в пленочном рукаве оста- ется постоянным, а толщина пленки увели- чивается, потому что в поперечном направ- лении трубчатая заготовка не так сильно растягивается. При увеличении объема воз- духа в пленочном рукаве его диаметр увели- чивается из-за большего растяжения в по- перечном направлении, пленка получается более тонкой, она быстрее охлаждается, а линия кристаллизации на пленочном рука- ве опускается. Чем продолжительнее охлаждение, тем дольше горячая трубчатая заготовка остает- ся в неустойчивом состоянии и тем сложнее регулировать формирование пленочного рукава. Увеличение скорости охлаждения экструдируемого полимера на пути от экс- трузионной головки до линии кристал- лизации улучшает прозрачность и снижа- ет мутность получаемых пленок. Однако ускорение охлаждения пленочного рукава за счет увеличения интенсивности обдува может искажать форму пленочного рукава из-за чрезмерного напора потока возду- ха, направленного на трубчатую заготовку, формируемую из расплава с относительно низкой прочностью. Blow molding films: quality management Alexander Kutovoy To achieve the required performance while keeping high filmquality can only be obtained when the operation of all equipment units is efficient and well coordinated, process condi- tions are right, and rheological and thermal characteristics of the used raw materials are precisely matched. And to achieve all this, you have to rely not only on high-endmodern extrusion lines, but also on your own under- standing of the production process. Увеличиваемая переменная Высота линии кристаллизации Диаметр пленочного рукава Толщина пленки Объем воздуха, «вдуваемого» в пленочный рукав ↓ ↑∗ ↓ Скорость вытяжки (скорость вращения приемно-тянущих валков) ↑ ↑ ↓ Производительность (скорость вращения шнека) ↑ ↑ ↑ Интенсивность охлаждения (скорость вращения лопастей воздуходувки) ↓ ↓ ↑ Таблица 1. Влияние основных переменных процесса на геометрические размеры пленочного рукава *Красными стрелками выделены параметры, увеличение которых наиболее существенно влияет на изменения геометрических размеров пленочного рукава. w w w . p l a s t i c s . r u