Plastiks_3_2013

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 3 ( 1 2 1 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 62 Баланс веса и качества Мобильные телефоны, ноутбуки, нетбуки и другая потребительская электроника уже давно представляют собой не просто функ- циональные устройства — они являются отражением стиля их владельца. Внешний вид изделий стал ключевой особенностью, позволяющей отличить один продукт от другого. Уже сейчас многие устройства мо- гут поставляться в индивидуальном дизайне на основе проработанных шаблонов. Однако разработчики продукции постоянно вынуж- дены ограничивать свою творческую свободу ввиду необходимости соблюсти баланс меж- ду легкостью и прочностью деталей. Особенно ярко это проявляется в случае новых ультрабуков — устройств, занимаю- щих нишу между нетбуками и планшетными компьютерами. Помимо быстрых процес- соров, твердотельных SSD-накопителей и длительной работы от батареи отличитель- ной чертой этих продуктов является очень малая толщина компонентов, составляющая менее 20 мм. Результатом подхода «еще тонь- ше, еще легче» является рост использования дорогостоящих материалов с высоким со- держанием волоконных арми- рующих наполнителей, кото- рые необходимы для выпуска полимерных деталей корпуса. Проблема состоит в том, что при росте доли волокон сни- жается качество поверхности. Между тем опыт показыва- ет, что даже полимеры с высо- ким содержанием волокон можно перера- ботать в компоненты с отличным качеством поверхности посредством вариотермическо- го процесса, который подразумевает нагрев формующей поверхности пресс-формы перед впрыском расплава в каждом цикле и ее последующее охлаждение после запол- нения пресс-формы. Такой метод позволяет повысить температуру контакта расплава и стенок пресс-формы, что препятствует об- разованию затвердевшего внешнего слоя. В результате снижаются требования к дав- лению заполнения и повышается качество поверхности (рис. 1). Скорость и эффективность процесса Ввиду того, что жизненный цикл электро- ники весьма короток, важнейшими параме- трами становятся скорость и эффективность производственного процесса. Сравнение различных методов нагрева и охлаждения показало, что индукционный вариотерми- ческий процесс является одним из самых скоростных решений, доступных на рынке. Исследования, проведенные французской компанией RocTool, демонстрируют, что по показателю потребления энергии система- ми, работающими с водой или паром, индук- ционный процесс также обходит конкури- рующие технологии. Процессы Cage System и 3iTech, разработанные RocTool, являются сегодня лидерами рынка вариотермических систем. По технологии Cage System индукторы расположены за пределами пресс-формы Растущая популярность все более тонких, легких и малогабаритных устройств ставит перед производителями бытовой электроники новые задачи, причем не только в плане функциональности их продукции. Так, при производстве корпусов необходимо объединить в одном изделии такие качества, как низкий вес, минимальная толщина стенок и высокие механические характеристики, не забывая о постоянно ужесточающихся требованиях к качеству поверхности. Технологии вариотермического контроля температуры пресс-формы открывают новые возможности в сфере изготовления электроники Рисунок 1. Верхняя деталь была изготовлена посредством процесса 3iTech и отличается от нижней превосходным качеством Хайнц РАЗИНГЕР, глава подразделения телетроники компании ENGEL Austria GmbH (Австрия), Матье БУЛАНЖЕ, менеджер по развитию бизнеса компании RocTool S.A. (Франция) Супертонкая и суперлегкая электроника